这螺纹居然要用铣的？！

老飘

一电子产品壳体，有一螺纹，标为：10-48 uns 2B，连问了两家供应商是否有丝锥，没得卖就算了，居然反问我是不是弄错了？？现在要求用铣的？
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晕，6的孔深24.然后再接一个这样的螺纹，居然要求用自制单刃螺纹铣刀，用加工中心铣 出来！这刀磨死人啊！社友们可否知道这种丝锥哪里有得卖？切削和挤压的都需要。材料1215

冷月梧桐

能铣就不能车吗？？？问问万能的淘宝找丝锥吧

老飘

冷月梧桐 发表于 2013-11-17 22:40
  x3 y/ {5 ?2 g+ @& l& h) r& Y4 w* U能铣就不能车吗？？？问问万能的淘宝找丝锥吧

% y" I% M- ?2 H% k7 H, X5 \9 i2 J3 @还真不能车，这是一个面若干孔中的一个，位置公差均为0.02，加上外形都是自己用线切割整出来的，重复定位几乎不可能达到。所以只能在加工中心上，一次装夹完成，刚开始设想为丝锥完成，采购无望 之下，才用铣的。

开开心心每一天

这丝锥我估计你要定制了，一般的标准上都没这个标准件，美制的特殊牙，60°牙型角，找厂家定做吧  

sjkabc

欧士机，日本应该是有货的，对应的螺纹规也应该有卖。

老飘

真对不住兄弟了，因为图纸要求保密，所以只能用语言描述一下，不是螺纹的位置度要求在0.02以内，而是这一个面有六七个小孔，小孔的之间的位置度要求在0.02以内，这个螺纹在其中一个最复杂的一个套孔内，是一个五级台阶孔，自上向下分别是（5度的锥孔大径8.13，再是这个螺纹孔，再接一个内槽，再接一个4.22孔，再接1.52孔，最后接1.3孔，都要求平阶，五孔同心度0.03）看了都累。不知道这样说清楚不？？？？

sjkabc

这么复杂？还要平底？复合钻做还是怎么干的？铝件，换不同钻头多次打孔，即使机床再好也难保0.03同心度。

真情永存

长点见识

妖言

为什么要自制单刃螺纹铣刀？   
你找个车床上面用的 螺纹刀磨一下就行了啊!!（牙行角度一致）
* m0 @+ ^# G4 z$ s: v一般这样的刀都有24个深
( I% N7 s! z" L) v/ W, X2 }/ W      只要圆周不干涉 底面不干涉就行了吧
  没有丝锥 个人以前都是这样干的螺纹
有一点要注意的是 这样磨后螺纹刀的刚性受到影响 会有让刀现象
+ Y! r) e( d! }1 M# M: I" k) K+ H( ^  建议F给慢一点  多走两次
# Q% V! P8 R3 d) {/ @' a9 k; m% z  希望能帮到你。

老飘

sjkabc 发表于 2013-11-19 22:55
1 g, n; c3 j, n3 f* u这么复杂？还要平底？复合钻做还是怎么干的？铝件，换不同钻头多次打孔，即使机床再好也难保0.03同心度。

材料是1215的钢料，是异型料，肯定要用加工中心啦
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