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这螺纹居然要用铣的?!

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发表于 2013-11-17 21:37:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
一电子产品壳体,有一螺纹,标为:10-48 uns 2B,连问了两家供应商是否有丝锥,没得卖就算了,居然反问我是不是弄错了??现在要求用铣的?
( Z' n8 F, h0 v: n, u' B( C/ v
" Z( {1 O: n% A. H晕,6的孔深24.然后再接一个这样的螺纹,居然要求用自制单刃螺纹铣刀,用加工中心铣 出来!这刀磨死人啊!社友们可否知道这种丝锥哪里有得卖?切削和挤压的都需要。材料1215% {% c: `# b5 d2 s1 c. X( t6 A5 ?2 z
  D7 `/ I% v& S. A
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发表于 2013-11-17 22:40:48 | 显示全部楼层
能铣就不能车吗???问问万能的淘宝找丝锥吧
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 楼主| 发表于 2013-11-17 22:47:56 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2013-11-17 22:40
  _- x% S) X' w2 x$ y' ?) r能铣就不能车吗???问问万能的淘宝找丝锥吧
3 S! `- Z* i3 _. T5 o( d$ R
还真不能车,这是一个面若干孔中的一个,位置公差均为0.02,加上外形都是自己用线切割整出来的,重复定位几乎不可能达到。所以只能在加工中心上,一次装夹完成,刚开始设想为丝锥完成,采购无望 之下,才用铣的。4 L( f7 e* C; R! j( g

点评

神设计,人才呀  发表于 2013-11-20 21:12
螺纹孔要求位置公差这么严,是哪个神设计规定的?麻烦说一下道理。别告诉我用螺纹精定位。 从螺纹配合的间隙来看,所有少于0.05的螺纹位置公差都是耍流氓  发表于 2013-11-18 10:21
是这样,我以为你是轴类零件,上阿里可以找的到这种丝攻的卖家  发表于 2013-11-17 22:52
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发表于 2013-11-18 09:40:12 | 显示全部楼层
这丝锥我估计你要定制了,一般的标准上都没这个标准件,美制的特殊牙,60°牙型角,找厂家定做吧  
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发表于 2013-11-18 16:36:49 来自手机 | 显示全部楼层
欧士机,日本应该是有货的,对应的螺纹规也应该有卖。
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 楼主| 发表于 2013-11-18 20:38:25 | 显示全部楼层
真对不住兄弟了,因为图纸要求保密,所以只能用语言描述一下,不是螺纹的位置度要求在0.02以内,而是这一个面有六七个小孔,小孔的之间的位置度要求在0.02以内,这个螺纹在其中一个最复杂的一个套孔内,是一个五级台阶孔,自上向下分别是(5度的锥孔大径8.13,再是这个螺纹孔,再接一个内槽,再接一个4.22孔,再接1.52孔,最后接1.3孔,都要求平阶,五孔同心度0.03)看了都累。不知道这样说清楚不????

点评

这样的孔有点坑人啊.....  发表于 2013-11-19 08:29
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发表于 2013-11-19 22:55:43 来自手机 | 显示全部楼层
这么复杂?还要平底?复合钻做还是怎么干的?铝件,换不同钻头多次打孔,即使机床再好也难保0.03同心度。
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发表于 2013-11-20 08:49:30 | 显示全部楼层
长点见识
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发表于 2013-11-20 11:50:03 | 显示全部楼层
为什么要自制单刃螺纹铣刀?    9 y) @8 E1 h! e
你找个车床上面用的 螺纹刀磨一下就行了啊!!(牙行角度一致): a  l3 P! N% d) u8 J9 b8 Y, p, X
一般这样的刀都有24个深  E9 q/ y5 Q: {
      只要圆周不干涉 底面不干涉就行了吧
$ f' [4 f1 S3 f& p4 C% _  没有丝锥 个人以前都是这样干的螺纹 / Z8 U  `( a. G* F" S9 K
有一点要注意的是 这样磨后螺纹刀的刚性受到影响 会有让刀现象* g% P! |" J1 I
  建议F给慢一点  多走两次
) k' \' @% j* `6 T  希望能帮到你。
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 楼主| 发表于 2013-11-20 18:13:02 | 显示全部楼层
sjkabc 发表于 2013-11-19 22:55
2 ^) y) W" r. u% c: S这么复杂?还要平底?复合钻做还是怎么干的?铝件,换不同钻头多次打孔,即使机床再好也难保0.03同心度。
: d' p; S* N% m. u
材料是1215的钢料,是异型料,肯定要用加工中心啦0 t; a+ {0 e9 o4 Q/ `. S9 O/ [
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