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请教铝硬质氧化方面的问题

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发表于 2013-11-17 10:22:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 六级士官 于 2013-11-17 10:25 编辑 8 c( U8 \* }. @5 L* E
) E2 Z, Y/ o! D, ]7 g, z) C
这个零件材料:A60612 S+ o# O7 M0 y' A
              数量:80件1 e, ]2 ^/ ]; J5 ?6 o0 f, d5 i
       加工设备:CNC
9 V% z' a( a! }6 G2 e- S$ t7 `6 t       表面处理:硬质氧化' u4 z  U3 p8 R" u9 A
       加工方式:买毛坯料,然后加工中心把外形与孔一刀下,包裹螺纹全部在一台机床上加工的,刀具也一样的。然后拿去硬质氧化,回来检查有一半以上的尺寸不对了,就是外形全部小0.2mm左右,内孔全部大了,包裹那些槽和螺纹,而且槽大的一样。) \7 Q% C% m9 y
: a/ Q8 n8 [" J% f7 I! U
     这时候我们先去找编程和操机的,他们也说了同一把刀加工的,而且也打了刀摆。刀摆可以忽略几乎没有,所以就纳闷了,为什么一批东西会这样?所以想请教各位是什么原因造成的?硬质氧化前需要酸洗,不知道会不会造成这种情况?- j0 X" o: g0 l
      2 I& [  T% L- N  J, n9 }

) }; A# X0 I4 r4 ?! q   那些尺寸差的零件,硬质氧化后表面有像蜕皮起泡的现象,这是什么原因造成的呢?尺寸好的就没有
! T: x- z* u/ O/ Q
* x7 ]1 j8 \# }5 A4 c, I1 U

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发表于 2013-11-17 12:30:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 icegoods 于 2013-11-17 12:32 编辑
7 V3 K7 s. _3 s; x5 I7 v! X5 A  f6 d! F) N" M7 V; j: X2 a% g
表面处理前会进行酸洗处理的,不过0.2mm的尺寸差距也太大了点。难道,铝合金来料材料次?

点评

材料应该也没问题,因为是同一批次的料  发表于 2013-11-17 17:23
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发表于 2013-11-17 19:16:02 | 显示全部楼层
一般表面氧化后是外形尺寸小,内孔变大,但是一般在5丝内,楼主可以再找几件氧化前检测下,回来后作下对比

点评

我也绝得是的,因为我们以前硬质氧化的从来没这种情况,所以这次发生这种情况就开始找各方面的可能性  发表于 2013-11-18 08:02
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