请教铝硬质氧化方面的问题

六级士官

' `4 N" I" P3 x0 F" X" y
& r9 H- l  A( H' y4 B* g+ [这个零件材料：A6061
              数量：80件
9 l' P3 n: U& b* V0 H$ r- ?       加工设备：CNC
       表面处理：硬质氧化
       加工方式：买毛坯料，然后加工中心把外形与孔一刀下，包裹螺纹全部在一台机床上加工的，刀具也一样的。然后拿去硬质氧化，回来检查有一半以上的尺寸不对了，就是外形全部小0.2mm左右，内孔全部大了，包裹那些槽和螺纹，而且槽大的一样。
, {, {( i0 B- S3 P
     这时候我们先去找编程和操机的，他们也说了同一把刀加工的，而且也打了刀摆。刀摆可以忽略几乎没有，所以就纳闷了，为什么一批东西会这样？所以想请教各位是什么原因造成的？硬质氧化前需要酸洗，不知道会不会造成这种情况？
/ x/ b2 T4 O3 i0 [( f+ s& }8 r      

   那些尺寸差的零件，硬质氧化后表面有像蜕皮起泡的现象，这是什么原因造成的呢？尺寸好的就没有
! d$ ?$ Q9 k& K- v7 y
5 U! M8 |9 X$ B& H1 _

icegoods

' R, R' @# L0 P8 p% y, I5 x2 n
表面处理前会进行酸洗处理的，不过0.2mm的尺寸差距也太大了点。难道，铝合金来料材料次？

djc199006

一般表面氧化后是外形尺寸小，内孔变大，但是一般在5丝内，楼主可以再找几件氧化前检测下，回来后作下对比