请教铝硬质氧化方面的问题

六级士官

$ Z) M( L, T# j; M
这个零件材料：A6061
              数量：80件
3 |+ E7 ^, y* ]% ]9 c. ]- a1 K       加工设备：CNC
       表面处理：硬质氧化
6 \$ A5 P  H7 e5 L       加工方式：买毛坯料，然后加工中心把外形与孔一刀下，包裹螺纹全部在一台机床上加工的，刀具也一样的。然后拿去硬质氧化，回来检查有一半以上的尺寸不对了，就是外形全部小0.2mm左右，内孔全部大了，包裹那些槽和螺纹，而且槽大的一样。
# l; R; d! i$ Y# S/ v
" b9 |4 a% N4 `9 T+ V     这时候我们先去找编程和操机的，他们也说了同一把刀加工的，而且也打了刀摆。刀摆可以忽略几乎没有，所以就纳闷了，为什么一批东西会这样？所以想请教各位是什么原因造成的？硬质氧化前需要酸洗，不知道会不会造成这种情况？
9 i9 T/ ^* O3 ^4 i      

   那些尺寸差的零件，硬质氧化后表面有像蜕皮起泡的现象，这是什么原因造成的呢？尺寸好的就没有
' H4 ^3 M) `. C, j; e1 h- O* A6 I; a
" Y' P: T* J, S' i

icegoods

; n) x3 v4 Z( H表面处理前会进行酸洗处理的，不过0.2mm的尺寸差距也太大了点。难道，铝合金来料材料次？

djc199006

一般表面氧化后是外形尺寸小，内孔变大，但是一般在5丝内，楼主可以再找几件氧化前检测下，回来后作下对比