请教铝硬质氧化方面的问题

六级士官

$ e( j- k, {$ n4 B8 d# P' ^  y这个零件材料：A6061
! n7 E: y. j; I- s9 c              数量：80件
& ?, v- z, ]+ s9 o: }! C6 }       加工设备：CNC
/ w; a9 _: p/ P7 a# Q/ M       表面处理：硬质氧化
# q' h: _' g+ c) m! o! s4 S5 S       加工方式：买毛坯料，然后加工中心把外形与孔一刀下，包裹螺纹全部在一台机床上加工的，刀具也一样的。然后拿去硬质氧化，回来检查有一半以上的尺寸不对了，就是外形全部小0.2mm左右，内孔全部大了，包裹那些槽和螺纹，而且槽大的一样。

     这时候我们先去找编程和操机的，他们也说了同一把刀加工的，而且也打了刀摆。刀摆可以忽略几乎没有，所以就纳闷了，为什么一批东西会这样？所以想请教各位是什么原因造成的？硬质氧化前需要酸洗，不知道会不会造成这种情况？
      

   那些尺寸差的零件，硬质氧化后表面有像蜕皮起泡的现象，这是什么原因造成的呢？尺寸好的就没有
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icegoods

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表面处理前会进行酸洗处理的，不过0.2mm的尺寸差距也太大了点。难道，铝合金来料材料次？

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一般表面氧化后是外形尺寸小，内孔变大，但是一般在5丝内，楼主可以再找几件氧化前检测下，回来后作下对比