加工40Cr，长度250，直径34的孔，有发颤现象

灰色的伤

以客户问的，不懂车床，发上来社区兄弟们看看，
加工材质：40Cr
直径  34加工至35（孔）
长度250
! s/ K& w# m4 D3 _) B2 w0 [问题：发颤

leftwall

: Y+ s$ Y" {$ N- k- z
6 {2 B$ a% y7 [! C4 ]编辑掉，编辑掉……

万华化工机械

带锥度的轴，40鉻材质

灰色的伤

leftwall 发表于 2013-11-13 08:37
4 t8 _; L2 Y" V0 c& j6 |! Q8 ^; @我去，直径越加工越大？

不好意思，是加工孔
2 X1 [& S' I3 U8 W" D9 D

№影★

你看是不是刀具钝了···· 40Cr的材质还不算太硬·····34加工到35才1MM的余量 应该很轻松···
5 @+ D% W  q$ `# N/ U- M) x! V

冷月梧桐

刀具问题多数，你的材料调质了没？？

灰色的伤

№影★ 发表于 2013-11-13 09:55
  o, W! T# Z2 S. V' C; |; t7 Y你看是不是刀具钝了···· 40Cr的材质还不算太硬·····34加工到35才1MM的余量 应该很轻松···

) d. F' D8 ?1 R太长了，250长呢

灰色的伤

冷月梧桐 发表于 2013-11-13 10:02
3 a' e1 i0 z( J7 G) u刀具问题多数，你的材料调质了没？？

这个没问，反正他说不硬
! ^+ Z& H8 s' C

把刀用好

        主要是刀具的悬伸太长引起的刀具刚性不足。要么提高刀杆刚性，这个成本最大，一根防震杆价格不菲。条件不允许的情况下，可以降低切削力，使现有刀杆的刚性能承受。可以通过以下几点调整：
        1.改变刀具的主偏角，建议用93或者95度左右的主偏角。
7 B& R, `" c2 u, @2 ^        2.使用正前角并带后角的刀片。
7 ~& V5 x, N% t4 l# B2 }        3.使用刀尖角较小的刀片，比如55度D型刀片。
$ \6 z% j: k; s% K        4.尽量小的刀尖R角，建议0.4左右。
        5.使用锋利的槽型和涂层。
# L5 R7 s) a* o2 q" I        6.使用研磨精度等级的刀片。
$ j1 y& t/ {/ p$ R2 y        7.合理调配切削参数，低线速度小切深低进给。
        综上所述，刀杆用25直径的93度左右主偏角，刀片用DCGT11T304的锋利槽型的PVD涂层刀片，线速度建议60至80左右，进给0.1左右，切深0.5左右。

灰色的伤

把刀用好 发表于 2013-11-13 11:59
+ j+ b; z. Q+ S8 i主要是刀具的悬伸太长引起的刀具刚性不足。要么提高刀杆刚性，这个成本最大，一根防震杆价格不菲。 ...

2 @% ?7 R1 T4 L6 A# h$ T7 r: ~非常感谢您的回答