加工40Cr，长度250，直径34的孔，有发颤现象

灰色的伤

以客户问的，不懂车床，发上来社区兄弟们看看，
# p6 s+ @# u  b: ^+ ?3 K7 l加工材质：40Cr
# r5 L/ h; k2 I9 Q( Z) O直径  34加工至35（孔）
6 g# X& O( Z0 v6 X5 ?长度250
/ Y% Z8 @  i4 o7 o1 S( u; Y问题：发颤

leftwall

$ q: C$ Z3 J- f" z; S
8 q( m8 d/ q- G. o2 A$ R编辑掉，编辑掉……

万华化工机械

带锥度的轴，40鉻材质

灰色的伤

leftwall 发表于 2013-11-13 08:37
; j6 E, s: D8 q我去，直径越加工越大？

+ [% q7 J, V3 x! r6 ~4 \不好意思，是加工孔
0 w& @7 ^1 R; w- @

№影★

你看是不是刀具钝了···· 40Cr的材质还不算太硬·····34加工到35才1MM的余量 应该很轻松···

冷月梧桐

刀具问题多数，你的材料调质了没？？

灰色的伤

№影★ 发表于 2013-11-13 09:55
& X5 s6 j" c8 x/ A# x8 l你看是不是刀具钝了···· 40Cr的材质还不算太硬·····34加工到35才1MM的余量 应该很轻松···

& W2 ^; \5 l0 d太长了，250长呢

灰色的伤

冷月梧桐 发表于 2013-11-13 10:02
刀具问题多数，你的材料调质了没？？

这个没问，反正他说不硬
/ I4 h+ Z" x; Z8 z1 S. E

把刀用好

        主要是刀具的悬伸太长引起的刀具刚性不足。要么提高刀杆刚性，这个成本最大，一根防震杆价格不菲。条件不允许的情况下，可以降低切削力，使现有刀杆的刚性能承受。可以通过以下几点调整：
        1.改变刀具的主偏角，建议用93或者95度左右的主偏角。
& S3 o1 m  W2 b7 l& ?* s4 i, E        2.使用正前角并带后角的刀片。
1 P& B0 L$ o. D" ~# u        3.使用刀尖角较小的刀片，比如55度D型刀片。
) b1 ]2 Y( J6 n8 [/ `- T        4.尽量小的刀尖R角，建议0.4左右。
+ x8 N' W1 H( r  j        5.使用锋利的槽型和涂层。
& Z2 [5 G& L4 y% d* A        6.使用研磨精度等级的刀片。
        7.合理调配切削参数，低线速度小切深低进给。
        综上所述，刀杆用25直径的93度左右主偏角，刀片用DCGT11T304的锋利槽型的PVD涂层刀片，线速度建议60至80左右，进给0.1左右，切深0.5左右。

灰色的伤

把刀用好 发表于 2013-11-13 11:59
主要是刀具的悬伸太长引起的刀具刚性不足。要么提高刀杆刚性，这个成本最大，一根防震杆价格不菲。 ...

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