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楼主: 凌霄Di_Cielo

数控车16内孔+0.02

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 楼主| 发表于 2013-11-12 20:22:10 | 显示全部楼层
EXCELfans 发表于 2013-11-12 10:22
# `" o. W+ c" [1 k& C. e' ?5 R, p数控车16内孔29深,毛胚15的孔,先加工15.85转数1500,F120,再加工16+0.02转数1800,F210,出来的效果不理 ...

% t' ?, P3 z! L# r# W$ S& W今天精车F改成180试了一下,感觉更不行了,产品的光度都不好了。今天在做时,刀钝了点,突然给我一下子大了0.2,直接报废。感觉0.02的精度很难保证啊,有没有可能是刀在做时有跳动的关系,如何改善呢?4 Z& T* q: Z# E. h1 v
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 楼主| 发表于 2013-11-12 20:24:50 | 显示全部楼层
xia613 发表于 2013-11-12 10:52 + s% U, R' W# b
楼主车的内孔有明显退八,看下大小头什么方向,可以用锥度车削方法改善,刀具切削主偏角也要尽量锋利,减少 ...
& F$ i5 |8 d# }" h
大小头有一点,口里小点,里面大,大小头倒不是重点,就是0.02控制不好9 k) W  T% N  o  D: ?5 N# n) \
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发表于 2013-11-12 21:41:53 | 显示全部楼层
粗精车刀具分开使用
0 @! l# u  p5 Y/ Z: d精车刀具要锋利
# A2 P  _  j# a# B* g- m6 ^, r刀杆尽量粗
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发表于 2013-11-13 15:16:42 | 显示全部楼层
首先排除机床精度原因,车外圆有这种情况吗?其次,刀具中心高是否对,再次,刀杆,刀片有没有上紧,车削时候精车刀片是否磨损,刀杆伸出长多少?楼主16的孔,最大也只能用到12的刀杆才能用,是不是车削过程中刀杆震动,一个个细心排查,做数控要多观察,排除每个问题
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 楼主| 发表于 2013-11-14 19:28:23 | 显示全部楼层
xia613 发表于 2013-11-13 15:16   @: R: x) i7 a8 J$ K$ w% u
首先排除机床精度原因,车外圆有这种情况吗?其次,刀具中心高是否对,再次,刀杆,刀片有没有上紧,车削时 ...

2 u$ H. @1 v* m% [; k16的孔只能12的刀杆的,应该是震刀的原因,很难办啊,有时还是做出来会有大小,报废量有点高
/ q! p% ^) ^' l! p8 N) \0 @
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发表于 2013-11-15 12:38:31 | 显示全部楼层
凌霄Di_Cielo 发表于 2013-11-14 19:28 2 r5 b# f" R. x# x$ f- Y
16的孔只能12的刀杆的,应该是震刀的原因,很难办啊,有时还是做出来会有大小,报废量有点高
. V3 I; h! q& v/ @
换个整体硬质合金刀杆呢?在刀杆上绑一个牛皮筋减震
& I: [. h4 \9 t+ s
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