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楼主: ~~Believe~~

用于冲压车间的分张器,解决磁力分张器不能解决的问题

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:01:39 | 显示全部楼层
dalezhan 发表于 2013-11-12 08:37
/ T' j% H) j1 D( B0 x6 h楼主贴个图看看哈,工博会我去了,还真没注意到这个东西,后悔啊

& X$ b/ M- d$ d8 g9 y6 A  D下载我的PDF的文档就可以看到里面的东西呢% g+ M8 ~3 z8 L

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:02:41 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24 & q8 l  ^) K5 g, h
贴张图片就好了~
. i! q& E% J9 }* `* F
有图  有真相5 F8 g5 l1 K& k/ W  \! U+ ?
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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:04:27 | 显示全部楼层
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44 ( Q2 S  u2 g" N' g- i+ C5 i
AMADA上料机配有。
& B: I' _) J/ m' M9 Q4 E8 }5 b0 F
那个是磁力的分张器,我这个是只需气动控制就ok,不用其他的东西,比你说的那个有优越性,针对的非磁性材料哦
) U5 D8 N9 c  h, r! p

点评

你说的气动分离,其实很简单,就是几个吸盘吸钢板。先吸住钢板一边,上下提几次,利用钢板的弹性,自然就分开了,再辅以吹气,再整体提起来,肯定分得开。再增加一个检测装置,就能保证只吸一张。  发表于 2013-11-12 09:12
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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:08:32 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-11 15:24
+ J) ^( J# S) E& `1 R$ z* I! ~1 N贴张图片就好了~

) R# o( S3 S  c9 O' z2 d) O这个是图片,看打了吗
! \# s3 p$ [( m2 _! E

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 楼主| 发表于 2013-11-12 09:18:51 | 显示全部楼层
WUHANLIST 发表于 2013-11-11 18:44 " ~" o! v; j/ h( j  z5 e
AMADA上料机配有。
; ^4 z! L" s5 W% J4 U: a
错,这个不是依靠板材的弹性,他是把板用一个传动机构,把一摞的板材一张一张的分开,吸盘是用来搬运的,他也不是用气来进行分离板材,前端有一个小的机构,用气缸控制,100%的把板材分开,不会出现压力差对吸盘搬运造成的内部真空影响搬运
% G4 H; G: G! i2 ?) \& n
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发表于 2013-11-12 10:14:01 | 显示全部楼层
我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对于冲压来说,两张料片是十分危险的~
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 楼主| 发表于 2013-11-12 10:22:40 | 显示全部楼层
勇往至钱 发表于 2013-11-12 10:14 6 S8 X! N- K& _# Y- ~; ~
我们公司的是吸盘抓取,然后强气流吹,再检测厚度,防止两张料片,不知道楼主这个是怎么防止两张料片的,对 ...
' W$ o+ c  q1 M2 ~$ e
你加我的QQ 1207501019 交流交流1 v- D  f, m. U
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发表于 2014-7-24 00:30:24 | 显示全部楼层
很好啊
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发表于 2014-7-26 18:55:03 | 显示全部楼层
冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开,开料时,原材料尺寸会有差异,不知道,这个份张器如何工作将短一点点的材料推高分开
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 楼主| 发表于 2014-7-31 13:19:48 | 显示全部楼层
时尚农夫 发表于 2014-7-26 18:55 6 r8 `, |9 d1 g+ Z( Z9 j  @
冲压因为模具间隙是按照单张厚度设计余量,因片材多因,防锈油,静电等因素,常常材料死死的贴在一起,无法分开, ...

" }) f* F5 Y7 L2 O  c这个你不要担心很多,
. z) G3 L5 G5 @1 ^, @1 G
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