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食品机械上的蛟龙,求个工艺。

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发表于 2013-11-10 15:47:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
每个月有1万的批量。我用的是40的经济数控车。手动卡盘。3 C  ]+ j* T& R: \( E
我的加工工艺是用加长的三爪夹持整个外圆加工右侧的内孔以及M16的内螺纹。
% i, g* E$ l8 w! L( |- Z卡盘夹持一个棒料。加工成M16的外螺纹。将加工完成的一头旋在芯棒上加工左侧,以及外圆。蛟龙外圆里的螺纹槽是不要加工的。送到砂轮上去磨得。
; j7 b  A( u9 f& T7 j2 L; R工件有4斤重,而且很长。所以考虑到这个方法是不是很有效。请教各位大神。1 ~- G; F$ @# g& S* t. Q. D

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 楼主| 发表于 2013-11-10 15:47:45 | 显示全部楼层

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 楼主| 发表于 2013-11-10 15:49:39 | 显示全部楼层
一直都在,希望大家帮帮忙,有疑问的我随时回答。
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发表于 2013-11-10 17:27:47 | 显示全部楼层
楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?
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发表于 2013-11-10 17:44:13 来自手机 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-11-10 17:279 g1 R1 `" R- E2 G& P, l, r" Y$ T
楼主,按照你这种方法工件的公差都能保证吗?特别是同轴度4丝能保证不?
7 e+ v# f$ l9 o. H8 M
4丝可能是个保守公差,估计大些也是没事的,毕竟外径工差还是比较富裕的。
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发表于 2013-11-10 18:37:51 | 显示全部楼层
提个建议,楼主朋友可以建议厂家加点工艺凸台便于装夹,完工后切去。
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发表于 2013-11-10 19:02:40 | 显示全部楼层
这种活数控车没什么优势,普车比较好。- I" l  i+ J7 [2 \
1鸡心抓双顶,车外圆。
% P  V" y7 b2 F% P2夹外圆,看跳动,钻10mm孔
0 V; h) U$ r4 U! K, ^3夹外圆,看跳动,台阶钻同时钻14,20孔5 x6 L  R# E% O4 m# s+ F
4攻螺纹。* Z* E- @6 j# i9 |' x) q
既然数量这么多,每道工序加工一批次,好处是尺寸稳定,少了对刀换刀时间。应该能帮你节省不少时间,都是钱啊!

点评

我说的外圆是整个外圆,这个不象是普通的送料绞龙,而更象是挤出螺杆,挤出螺杆整个外圆通常是要加工的。  发表于 2013-11-11 21:14
建议考虑先加工外圆,而后做个快捷夹套夹具固定外圆,夹具放在中拖板上, 后面就不用考虑打什么表了,这么大的量啊! 一个思路仅供参考  发表于 2013-11-11 21:10
只能把卡盘镗一刀  发表于 2013-11-11 11:49
一般的卡盘0.04是保不住的。  发表于 2013-11-11 11:45
另外,这个标注无疑是有问题的,7H的螺纹,怎么来保证0.04的公差?蛟龙应该是连起来的把?其他部位公差这么大,单单这里0.04.实在不明白有什么意义、、、、  发表于 2013-11-10 20:52
两边打中心孔,双顶之后车外圆,外圆自然和中心孔同轴。后面的工序都是以外圆为基准的,你说能不能保证呢?  发表于 2013-11-10 20:39
有个问题想说下,每件工件都要在装夹、打表上花费很长的时间。还有你这份工艺未提到如何保证同轴度,因为工件要左右两个方向加工。  发表于 2013-11-10 20:33
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发表于 2013-11-11 19:00:14 来自手机 | 显示全部楼层
没有更好的工艺了吗
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发表于 2013-11-11 21:52:34 | 显示全部楼层
最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧
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发表于 2013-11-12 14:48:31 来自手机 | 显示全部楼层
然也1111 发表于 2013-11-11 21:52
2 b9 v, P& }$ I* i: b0 {最好有个工艺轴头 最后齐端头会好些吧

5 \5 ^% C, N- n2 M8 x4 }怎么讲
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