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关于刀尖半径补偿,书上讲的与我试验不一致

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发表于 2013-11-5 11:12:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
我从右向左车一个右边小左边大的圆锥,用g42右刀补
1 J! x6 ~' c$ u0 m$ f' I如果不加半径补偿,肯定是欠切
9 ?( L) r, f# e7 o, {8 s; n. i我加上刀尖半径补偿,我们的刀片是0.8 这样切出来应该正好。4 {% h+ ]/ R2 U5 g

! W. U- Q. A. x; o% H/ z现在我的问题是:
" k- T5 p( ]9 W0 S: x8 K% |" T' c! g/ ?# q  Z0 `. N' H
如果我在刀尖半径补偿里把0.8改成1.0或者1.2,就是让他变大,再走精加工程序,刀是往里走还是往外走?意思就是这一刀能不能切到东西,书上理论上讲加到刀尖半径补偿,刀应该往外偏,可是实际上我试验的,却是往里走。机器是华中的,实际跟理论讲的不一样,有没有可能机床某个线装反了?没调试好?
: p9 A7 W) {* z9 o! V  ]/ b7 O  d$ S3 e* j2 v; U6 p5 Z
请高手给点解答吧。

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发表于 2013-11-5 11:26:10 | 显示全部楼层
还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?
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发表于 2013-11-5 12:26:03 | 显示全部楼层
加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别
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 楼主| 发表于 2013-11-5 18:08:38 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 11:26 % t( A7 R$ n; }( ~( X- ]! X) @
还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?
8 n! \. j; Q! H4 s& j
你看下这个文章,其中一段话我不明白$ V9 ~- Y+ B! i, G6 c

1 i! ]9 m+ L$ l) c' h  Q1 o  G
0 I. X# K5 s* S0 \
2 x1 r/ P1 z6 }) t( A* {  i
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为
0.4mm
,我们设计给精加工留
0.2mm
的余量(半径值),在粗加工
前,将刀尖半径值调整为
0.4+0.2 = 0.6mm
,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓
0.6mm
的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为
0.2mm
(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为
0.4mm
,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离
0.4mm
,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。# v8 p% F5 |! Q0 A: n3 x+ r
, Z. J: S& I! k# c

4 J9 t. u' j, ?
1 h: q6 ]0 r7 W8 U$ z4 @! W+ B7 T; B3 W
按他说的,r从0.4增加到0.6 刀是往外走了个0.2,我就是不明白这里,实际从0.4增加到0.6 刀是往里走的。, }( a, O+ F0 z1 U- ~% m+ n
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 楼主| 发表于 2013-11-5 18:13:25 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2013-11-5 12:26 - B  Z" ]& ^% i/ K- t2 e4 I
加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别

* O" i+ k" \( R- s8 U4 ~* w7 h你说的跟书上说的一样,请问你刀架是后置还是前置的?! W/ W, L/ E' o
0 r" x+ M. d3 b% y" h: U- g
我试验了这么个东西,右边圆柱,然后圆锥,r从0.8 增加到1.2 右边圆柱不影响,没变化,左边圆锥是向里切掉一层的。说明刀是往里走。$ S+ e% Y1 s- j' p& ~% B
这个东西也只能用g42 刀位点3 如果改成g41 圆柱圆锥都切掉一层,肯定是不对的。0 s. L9 ~1 v% N! X; @9 Y: k1 S
6 x% \  c* O' @$ w4 H
书上这么说,
- m% S9 B' N5 d7 C这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为0.4mm,我们设计给精加工留0.2mm的余量(半径值),在粗加工前,将刀尖半径值调整为0.4+0.2 = 0.6mm,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓0.6mm的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为0.2mm(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为0.4mm,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离0.4mm,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。
# J8 Q/ z; K! [) x) ]$ ~2 y6 `4 |& F( d; D1 h
他说的跟你说的一样,理论上往外走,实际却不是这样,我怀疑他是后置刀架?有这个可能吧?

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发表于 2013-11-5 19:12:28 | 显示全部楼层
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这么一句话:在以后的图示和例子中,用前刀座坐标系来说明编程的应用。
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发表于 2013-11-5 21:28:57 | 显示全部楼层
实践才是检验的标准!广数的说明书是垃圾!
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发表于 2013-11-5 23:44:31 | 显示全部楼层
华中的系统没用过,但是我看图是平床身,觉得楼主的刀架应该是前置刀架。以此类推,车外圆时用圆弧补偿就应该是“刀尖圆弧左补偿”。
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发表于 2013-11-6 07:53:17 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵

点评

笑什么?你说那是加工中心的说明书不就行了。加工中心是改大D,粗加工后测量尺寸在改小D的  发表于 2013-12-30 21:57
高手 只一笑而过  发表于 2013-12-21 15:39
高手 只 一笑而过  发表于 2013-12-15 17:46
高手 只 一笑而过  发表于 2013-11-18 20:33
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 楼主| 发表于 2013-11-6 12:31:19 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 19:12
8 I, v, I+ C5 E. q% q0 I( Y我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这 ...

2 w( c. Z% \7 V. E8 d国产机床都是前置的吧应该,我用的也是前置的
  w% Y# L! i; D

点评

数控编程和机床刀架是前置还是后置一点关系都没有  发表于 2013-12-21 17:27
你机床是前置的,并不表示说明书也是按前置写的。仔细看说明书。我记的我在学校学华中数控说明书它是后置的。  发表于 2013-11-6 12:53
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