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关于刀尖半径补偿,书上讲的与我试验不一致

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发表于 2013-11-5 11:12:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
我从右向左车一个右边小左边大的圆锥,用g42右刀补
8 S8 {2 q! g! ^+ O7 ~/ B如果不加半径补偿,肯定是欠切0 b3 I5 e# K4 k; O3 a
我加上刀尖半径补偿,我们的刀片是0.8 这样切出来应该正好。
: Y" t* p& y7 H' E9 u6 J" b$ ]) e: W. Q" @% S) `1 l
现在我的问题是:
4 X& n! x# H0 P. N1 G# A8 M. i( K6 o% C* N. n( L2 N6 D& L
如果我在刀尖半径补偿里把0.8改成1.0或者1.2,就是让他变大,再走精加工程序,刀是往里走还是往外走?意思就是这一刀能不能切到东西,书上理论上讲加到刀尖半径补偿,刀应该往外偏,可是实际上我试验的,却是往里走。机器是华中的,实际跟理论讲的不一样,有没有可能机床某个线装反了?没调试好?# U! R) w5 Q8 M. h+ o/ m) _
* m4 r3 l7 T, Y# V, ?
请高手给点解答吧。

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发表于 2013-11-5 11:26:10 | 显示全部楼层
还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?
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发表于 2013-11-5 12:26:03 | 显示全部楼层
加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别
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 楼主| 发表于 2013-11-5 18:08:38 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 11:26
! N+ B( ~7 K- j- `, W还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?

' w) R1 v0 h  ^) U4 `你看下这个文章,其中一段话我不明白
, b. s2 F! g6 l- a/ G8 C! h/ q6 A
% D# A. ^' d' I- ~" {" x5 q. }
$ [/ w; b7 Z. t
4 k) d! z0 U/ R) B/ V3 ^& [, S* i
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为
0.4mm
,我们设计给精加工留
0.2mm
的余量(半径值),在粗加工
前,将刀尖半径值调整为
0.4+0.2 = 0.6mm
,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓
0.6mm
的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为
0.2mm
(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为
0.4mm
,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离
0.4mm
,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。
( ]$ T% T+ L& J0 j& w  m! ^5 {/ T, p: o! T0 d4 I
$ _0 D1 U, D3 q: c2 ?
$ a- [+ t2 j; S( w* Z: b/ f
8 |( i. L& o0 r/ e1 Z
按他说的,r从0.4增加到0.6 刀是往外走了个0.2,我就是不明白这里,实际从0.4增加到0.6 刀是往里走的。& z2 E$ F( V. Q- V; X5 K; S
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 楼主| 发表于 2013-11-5 18:13:25 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2013-11-5 12:26
" j* l4 W. ^- t8 i加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别

# M5 ]. y5 l) {你说的跟书上说的一样,请问你刀架是后置还是前置的?1 f3 D8 n' t$ D3 z1 m! U) U& Z4 W- @
8 W" F, [9 I6 B( C+ m
我试验了这么个东西,右边圆柱,然后圆锥,r从0.8 增加到1.2 右边圆柱不影响,没变化,左边圆锥是向里切掉一层的。说明刀是往里走。# w3 A4 e. L/ o) W: o; l
这个东西也只能用g42 刀位点3 如果改成g41 圆柱圆锥都切掉一层,肯定是不对的。, v* x: K7 G, @
) B. `# [! P: j
书上这么说,  m, C/ E  \, J9 v
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为0.4mm,我们设计给精加工留0.2mm的余量(半径值),在粗加工前,将刀尖半径值调整为0.4+0.2 = 0.6mm,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓0.6mm的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为0.2mm(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为0.4mm,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离0.4mm,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。
% J6 b1 f; m0 I1 V/ n' p1 {5 W  Q% y) k, r0 P( o
他说的跟你说的一样,理论上往外走,实际却不是这样,我怀疑他是后置刀架?有这个可能吧?

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发表于 2013-11-5 19:12:28 | 显示全部楼层
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这么一句话:在以后的图示和例子中,用前刀座坐标系来说明编程的应用。
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发表于 2013-11-5 21:28:57 | 显示全部楼层
实践才是检验的标准!广数的说明书是垃圾!
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发表于 2013-11-5 23:44:31 | 显示全部楼层
华中的系统没用过,但是我看图是平床身,觉得楼主的刀架应该是前置刀架。以此类推,车外圆时用圆弧补偿就应该是“刀尖圆弧左补偿”。
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发表于 2013-11-6 07:53:17 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵

点评

笑什么?你说那是加工中心的说明书不就行了。加工中心是改大D,粗加工后测量尺寸在改小D的  发表于 2013-12-30 21:57
高手 只一笑而过  发表于 2013-12-21 15:39
高手 只 一笑而过  发表于 2013-12-15 17:46
高手 只 一笑而过  发表于 2013-11-18 20:33
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 楼主| 发表于 2013-11-6 12:31:19 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 19:12 2 Y/ O' b0 h- D( p& T& M) _
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这 ...

0 ]# x) q- W2 X; L$ ^/ n国产机床都是前置的吧应该,我用的也是前置的  ^3 N+ [4 [% @2 s( J3 B+ d$ I

点评

数控编程和机床刀架是前置还是后置一点关系都没有  发表于 2013-12-21 17:27
你机床是前置的,并不表示说明书也是按前置写的。仔细看说明书。我记的我在学校学华中数控说明书它是后置的。  发表于 2013-11-6 12:53
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