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关于刀尖半径补偿,书上讲的与我试验不一致

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发表于 2013-11-5 11:12:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
我从右向左车一个右边小左边大的圆锥,用g42右刀补
! ~" N; A4 N5 |2 J) F4 {如果不加半径补偿,肯定是欠切
$ L+ X  A9 ^$ y- Y& v' ~: x我加上刀尖半径补偿,我们的刀片是0.8 这样切出来应该正好。0 p0 y% ~1 |  Y, h' X6 C' G
* A  `# D( B+ i1 z6 l
现在我的问题是:; X4 [+ y4 T4 r4 ~" s  O, ^3 \0 z

. }" p* A0 l' E  V  u( q如果我在刀尖半径补偿里把0.8改成1.0或者1.2,就是让他变大,再走精加工程序,刀是往里走还是往外走?意思就是这一刀能不能切到东西,书上理论上讲加到刀尖半径补偿,刀应该往外偏,可是实际上我试验的,却是往里走。机器是华中的,实际跟理论讲的不一样,有没有可能机床某个线装反了?没调试好?
' k5 ?# F6 S2 y  H4 A2 m* u$ J  v, w) k, W, m
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发表于 2013-11-5 11:26:10 | 显示全部楼层
还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?
发表于 2013-11-5 12:26:03 | 显示全部楼层
加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别
 楼主| 发表于 2013-11-5 18:08:38 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 11:26
+ c7 F( D, X" I还需下功夫啊  理论应该是往里走。你想想假如把刀尖改成0呢?

: X$ X% q+ d6 L" W. T你看下这个文章,其中一段话我不明白8 L; X6 ?! B; L* x2 E

1 F0 H( @  z& e% _
7 a% [; N1 b, m8 K# ]1 K
9 A( y! |( C- u* H3 S; V4 @( b
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为
0.4mm
,我们设计给精加工留
0.2mm
的余量(半径值),在粗加工
前,将刀尖半径值调整为
0.4+0.2 = 0.6mm
,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓
0.6mm
的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为
0.2mm
(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为
0.4mm
,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离
0.4mm
,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。/ ^( I6 v4 L( V( y+ ^# K, u
. c. n' w7 L  C& i7 Z) L
  r' i0 Z6 q& a0 C! a% `9 `2 [7 D; n
1 a/ c6 U& u4 F/ x3 T1 g

6 P2 ~; s8 i3 I/ U% K按他说的,r从0.4增加到0.6 刀是往外走了个0.2,我就是不明白这里,实际从0.4增加到0.6 刀是往里走的。
/ \6 Y2 }  A/ J0 R3 m4 G# n# ~
 楼主| 发表于 2013-11-5 18:13:25 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2013-11-5 12:26
4 f4 {' s* B5 \" u加大刀补值,理论上是偏大的。但是和你给的刀补方向有关,就是41和42的区别

! P; N/ m7 @! Y5 k% u6 x" N  o* O你说的跟书上说的一样,请问你刀架是后置还是前置的?9 N  t5 {2 E% M5 H4 w8 \3 G* @

0 e8 P0 _% ^! y: B8 t0 I- S我试验了这么个东西,右边圆柱,然后圆锥,r从0.8 增加到1.2 右边圆柱不影响,没变化,左边圆锥是向里切掉一层的。说明刀是往里走。+ s( U5 ?, d; c8 p
这个东西也只能用g42 刀位点3 如果改成g41 圆柱圆锥都切掉一层,肯定是不对的。- V) S& A+ u. H* z
# A2 R( o- ~! X0 j% U' W  U2 n
书上这么说,5 I1 u6 a! W! A- [( l+ k) D' J
这样,我们就可以按需要,灵话确定刀尖半径的大小,以调整刀具与工件轮廓的距离。这一特点可以用在粗、精加工的工序中。比如,某一把刀的刀尖圆弧实际半径为0.4mm,我们设计给精加工留0.2mm的余量(半径值),在粗加工前,将刀尖半径值调整为0.4+0.2 = 0.6mm,则进行粗加工时,刀尖圆弧中心将距离工件轮廓0.6mm的距离。粗加工完成后,轮廓余量正好为0.2mm(半径值 )。然后,将刀尖半径改回为0.4mm,重新执行程序,进行精加工(可能需调整主轴转速),这时刀尖圆弧中心与工件轮廓距离0.4mm,与实际半径值一样,可以将精加工的余量一次车削掉。也就是说,我们不必改变程序,只是通过修改刀尖半径值,直接执行原来的程序,就可以达到粗、精加工的目的。这是一种非常灵活的应用方法。1 P3 I# h$ w5 T

8 g+ m3 ?, p6 S他说的跟你说的一样,理论上往外走,实际却不是这样,我怀疑他是后置刀架?有这个可能吧?

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发表于 2013-11-5 19:12:28 | 显示全部楼层
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这么一句话:在以后的图示和例子中,用前刀座坐标系来说明编程的应用。
发表于 2013-11-5 21:28:57 | 显示全部楼层
实践才是检验的标准!广数的说明书是垃圾!
发表于 2013-11-5 23:44:31 | 显示全部楼层
华中的系统没用过,但是我看图是平床身,觉得楼主的刀架应该是前置刀架。以此类推,车外圆时用圆弧补偿就应该是“刀尖圆弧左补偿”。
发表于 2013-11-6 07:53:17 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵

点评

笑什么?你说那是加工中心的说明书不就行了。加工中心是改大D,粗加工后测量尺寸在改小D的  发表于 2013-12-30 21:57
高手 只一笑而过  发表于 2013-12-21 15:39
高手 只 一笑而过  发表于 2013-12-15 17:46
高手 只 一笑而过  发表于 2013-11-18 20:33
 楼主| 发表于 2013-11-6 12:31:19 | 显示全部楼层
hb406863722 发表于 2013-11-5 19:12 / Z; Z9 N( y9 n( r! R2 \" B! `
我不清楚华中的说明书是前置还是后置刀架。按国际惯例是后置。广数的是前置刀架。GSK980TDb说明书第7页有这 ...
' b5 ~/ i& {9 {- L5 i
国产机床都是前置的吧应该,我用的也是前置的
! c8 ^+ Q3 A4 @0 g) U- h0 p$ ]

点评

数控编程和机床刀架是前置还是后置一点关系都没有  发表于 2013-12-21 17:27
你机床是前置的,并不表示说明书也是按前置写的。仔细看说明书。我记的我在学校学华中数控说明书它是后置的。  发表于 2013-11-6 12:53
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