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楼主: easylife

起个头,谈弹簧

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发表于 2013-11-5 15:17:04 | 显示全部楼层
以前单位用的某根弹簧,原始设计调高度用的,弹簧+锁紧% `% l* ~7 V. W* ?: |" d4 ?
不知过了多少年以后,那弹簧根本弹不起来了,高度变成不可调。当时一个小伙发现的,告诉领导,领导叫他别管:1.不是设计的错误,2.你又不是质检
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 楼主| 发表于 2013-11-6 00:20:27 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-11-4 12:20
/ k1 t/ K7 i2 \3 D  u& j% @7 I9 ^; e, a大虾认真了,这个,必须要先玩材料,从半截插进来玩,事实证明是不行的,  D6 P) U4 [! {: s$ n+ G7 I! N
: F7 l; r6 O- R3 h
举例说,弹簧断裂,原因很多, ...
: j$ T9 m- C+ f; u, Z
续贴:
* t$ Y' p5 P1 C$ y( M- r看到有人谈到生产地,进一步交待下背景,3 f0 s3 H; F  W) z  z9 R. c
产品是西欧一小公司设计生产的,自己也投放市场几年没有弹簧断裂质量问题。后来被我司买入产品设计产权及生产,并做了设计改进。弹簧作为关键件,一直在瑞士生产。; ^0 m$ D0 H/ N+ V8 f9 k/ A  O5 o
按理说,小公司只卖欧洲也没事,因为全寿命周期也就用个几万次。但亚洲市场应用环境不一样,对疲劳寿命次数要求高于欧洲市场数倍,因此在指标变更后重做寿命试验就遇到问题了。* f3 `! S0 k7 v" `
& h1 X8 l3 V* O( [- V4 t, W
断裂试样断口组织分析发现材料并没有明显质量缺陷,检查图纸发现选用的弹簧材料虽为德标弹簧钢,但此牌号一般只被推荐用于静载场合。而且图纸也没有要求做喷丸处理。查相应弹簧古德曼疲劳曲线可见此材料达不到要求疲劳寿命。
8 p* v8 M6 _. H! c. [8 I; v. C6 ^6 _; U: k
解决方案是选用同一德标内适用于疲劳场合的弹簧钢,并要求喷丸处理。依弹簧古德曼疲劳曲线数据是能满足疲劳寿命要求的。结果是产品通过了测试。。。3 x* ^0 G5 |# X6 Z+ M+ X
; U0 T' n% o2 g2 [% F
% F3 ~- @3 a% x. L
以上是我的工作经历,下面谈谈总结的圆柱螺旋拉压弹簧疲劳设计:
2 V. \1 m" p- x" n1 r/ u! r4 ~& }7 U* p* S+ f: Q6 j

2 d  R. y. O; D' ?7 \- ~; c
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9 P  r# Q* [0 [' Y% J6 Z) N) G4 B- B  {$ [5 y

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 楼主| 发表于 2013-11-6 00:59:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 easylife 于 2013-11-6 01:26 编辑 / @6 C0 ~* \+ `; [, S. k8 I
+ W. [+ o( L& R$ ~4 v) [( m
一种是按美国机械设计手册,不同弹簧材料会有线径 vs. 最大应力的曲线。
4 c8 i/ B6 Y0 o. K) _; b- A4 ~- s; Q" R" P
4 j: O% E! I- F  P$ ]- [' R
另外一种是德标弹簧设计,针对压簧,和拉簧都有相应设计标准。 对不同材料,有对应 古德曼疲劳曲线,线径不同时曲线也不一样( 基本是平行偏移)。  ' w/ u8 Z. t. L5 F6 K& L
设计时只要确定材料,线径,最小最大应力就能根据相应曲线预估疲劳寿命。
- ~) _6 g* N4 V- c# j) z4 _) G5 `注意此方法是预估,不等于最终产品一定满足设计要求。要求高的可靠性可能要像八爷一样全程监控保证不出差错,最后还得取样测试保证极高的可靠性。
3 ?% z$ y; y0 R一以前干军工的英国机械工程师(同事)就说到他们对弹簧丝材料生产,坯料储存,生产及成品保管,都有严格要求。为保证可靠性还要抽高比例的样品测试。
! ]& [) [& ]% r还好我做得这个产品有弹簧断裂失效的安全保护装置,不然弹簧断了还真会出人命。但是产品失效也会对客户造成极大不便,砸了公司招牌,马虎不得。# g  n9 `2 B& K8 w& o" C

5 N) C$ c) D9 {' Y, ?5 {+ H0 W2 z, t) T1 Z; o: N( `
个人喜欢第二种方法,感觉第一种方法粗糙了点。详细标准和手册内容不多说了,有心人肯定能查到。6 `9 q' L8 q8 Z

+ X# ?, P* T- \) S! u, B; P; X7 u5 m: ]+ h
还有来自其他资料的一点总结:! |" G& ^" S7 k0 X( q: q# g1 ?9 ]) W
喷丸一般能提高20-30%疲劳寿命。5 V6 r3 m* T( V" g- z
表面处理注意氢脆风险。7 T( P0 X7 y3 j5 S, u

' e1 N$ B& ]# j( T) n  a0 c& T/ B8 _& O! x0 p1 u, [4 @; C% p% u
下面是我的疑惑,期待大侠解答:' g# Z. n: ^* I5 d3 J, e
1. 有些资料提到对压簧,压并处理能提高其疲劳强度,而且确实见到有的欧美厂商生产视频中产品做了压并处理。 但有些资料又不以为然,认为没效果。 大侠怎么看? " A0 Z, N4 i3 }; ]" m" t
2. 关于拉压弹簧预载荷问题,有的弹簧热卷之后会退火去应力,这样成品弹簧预载荷为零。 但有些弹簧卷绕后没有退火处理,如何确定这个弹簧预载荷的大小?  这个和计算弹簧应力相关,通过成品实验测试属于下下之策。1 E) F! }5 H* ^7 R: s) K
3. 其实是另外一个话题,关于片状卷簧的,典型产品是市面上的弹簧平衡器,如日本远藤公司产品。120公斤级产品保用寿命2-3万次, 大侠有类似经验么? 有没有更好产品推荐 (http://www.endo-china.com/Product/Pro-190.html)8 [" m& Y, z5 `6 F5 J

! b0 G. _+ r6 Q  @
3 d4 _4 `2 G  X- L& k- @2 w

点评

国外军工也做高比例抽样啊。我国那个爆炸螺栓?!10个取1个还是100个取1个的例子看来还是靠谱的  发表于 2013-11-6 21:28

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发表于 2013-11-6 09:55:07 | 显示全部楼层
easylife 发表于 2013-11-6 00:59 0 A$ B# A6 J" A' b/ {
一种是按美国机械设计手册,不同弹簧材料会有线径 vs. 最大应力的曲线。
# J, _0 @* l2 m  K
大致回答你的问题,也佩服你学习的精神,# X( m6 l& F8 ]2 |

) [# ?1 R0 b$ J0 }! M: a1. 有些资料提到对压簧,压并处理能提高其疲劳强度,而且确实见到有的欧美厂商生产视频中产品做了压并处理。 但有些资料又不以为然,认为没效果。 大侠怎么看?
$ `3 {# p' O& J2 X
8 i3 E) n4 r  S8 @  G对新弹簧,但一定的次数压靠,可以早期筛选,有问题的,可以先期筛出,对有些变形要求严格的,用这个措施可以控制后期‘松弛’,对疲劳的影响不大,疲劳主要是两个因素,一个是次数,一个是材料自身的缺陷,没有循环次数就没有疲劳,没有缺陷,也没有疲劳,次数可以无限玩下去,
6 x; r. L5 c7 C' N/ m9 X
% A& T( Z2 ~. m' U2. 关于拉压弹簧预载荷问题,有的弹簧热卷之后会退火去应力,这样成品弹簧预载荷为零。 但有些弹簧卷绕后没有退火处理,如何确定这个弹簧预载荷的大小?  这个和计算弹簧应力相关,通过成品实验测试属于下下之策。3 f9 K+ J/ H2 E, W

" i! W6 W7 \9 g* s. w 这个就基本靠实验了,想计算,就必须有那种材料对应的修正系数,也就是说,以前玩过同一材料的,有对应系数可以修正,就可以用,对纯粹新材料,当无法修正时,计算只能作为参考了,, I* K5 }3 }3 F2 ^* Y$ @' Z
( x5 W3 u2 T' e1 J) M
3. 其实是另外一个话题,关于片状卷簧的,典型产品是市面上的弹簧平衡器,如日本远藤公司产品。120公斤级产品保用寿命2-3万次, 大侠有类似经验么? & m1 O$ R! D" g- S4 y) s
: g9 k7 ?' q9 m5 h% E  I1 ]/ w
这个要具体谈了,我玩过钢板簧,也玩过板--圈复合的,对应一个确定产品,特别是小鼻子的东西,要针对那个东西才能谈,弹簧寿命,是个特别复杂的问题,要针对使用才能具体谈,

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 楼主| 发表于 2013-11-6 12:26:02 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-11-6 09:55
% M7 I/ i6 N5 ?大致回答你的问题,也佩服你学习的精神,
& d% M( N. D; A( f- V# Y- E& c6 b: h& m2 a  g5 l' A; _6 R
1. 有些资料提到对压簧,压并处理能提高其疲劳强度,而且确实 ...
9 ]' f, u5 ~7 V2 [6 U
谢谢大侠详细解答,这下心里有谱了,呵呵  C4 G$ p& v$ ]8 b9 s
  J- ~& |7 U" {7 P! K: X; Z' D
有人说在欧美做机械设计比国内省心,因为很多你不精通的东西都可以找专业厂商解决,国内只能靠自己摸索,或者高价找鬼子& s) Z- t' v- g
9 |7 e8 X: E* U8 \+ E9 f
* t. X" p! o" f4 {* h( J
弹簧的话题希望大侠能介绍几个实例,让我们长长见识。不希望这个主题就这样结束了,哈哈
2 I& N, H% B/ m
, I) r+ }/ E9 G0 H8 j) M
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发表于 2013-11-6 12:33:42 | 显示全部楼层
easylife 发表于 2013-11-6 12:26
! f+ V9 U6 j" q5 r谢谢大侠详细解答,这下心里有谱了,呵呵
5 V. V4 [9 @1 d7 d7 x- R( V1 ?& s* n* k
有人说在欧美做机械设计比国内省心,因为很多你不精通的东西 ...

. D2 U- M+ V( s7 ^5 z) M" j( m1 \在国内玩工业,就不能开口说:这个我不懂,因为没有那个资格,你不懂了,人家就蒙你," T. r0 l  g% o2 d( ^7 o0 i2 x
4 C: A" U; ~1 N! G
你问人家是不是?人家就说是,你毫无办法,你自己从头到尾都懂,人家就怕你,灰溜溜的,不敢扎次,给俺焊接的机架,工作10年,屁毛病都没有,焊缝都是规矩的很,
( t+ L! v& Q# _, c/ [! W  ^2 a
* B% V; S" H6 @# ~& i9 z# V7 c: \弹簧,挺复杂的对象,你有进一步的技术问题,还可以再谈,我解答你,哪部分都可以,包括材料原始冶炼问题,加热问题等,任何都可以,; ]3 r8 g$ u, i- F& I/ Z3 ?

/ T" e6 C/ ]$ s; }% E2 t说到这类技术帖子沉底,是必然的,越深,沉的也越快,俺举几个例子,估计就马上沉底了,
( C, _4 ?! a2 V2 r- m2 q4 g1 t' R$ y: a6 J0 T$ S
你看那几个俺把设计与图纸都给的,包括电气设计都列出来的帖子,沉的更快,瞬间就沉底了,哈哈,( i; w( b" O9 d* L2 |. K7 [7 T

  l% \. S; m. w大虾学习精神不错,以后有前途,谢谢" e3 m" g  r+ R+ i! N$ v

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 楼主| 发表于 2013-11-6 12:56:31 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-11-6 12:33
0 J- e9 o  X: I在国内玩工业,就不能开口说:这个我不懂,因为没有那个资格,你不懂了,人家就蒙你,
$ N- N  R6 n, D  U2 p# H; F* s
' c5 h, X6 m2 Q2 I, K" Z你问人家是不是 ...
% N5 g, ]4 |! Z5 L/ O, H* e$ T
谢谢八爷,材料热处理问题以后再请教,目前了解得少
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发表于 2013-11-7 17:55:59 | 显示全部楼层
弹簧真的用的很少,这次是学习了,谢谢各位大侠
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发表于 2013-11-7 19:30:48 | 显示全部楼层
还没考虑过呢,拿个弹簧就用了
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发表于 2013-11-8 06:31:20 | 显示全部楼层
想起一件糗事,刚毕业那阵子,设计一个结构需要弹簧,不会算,2个条件确定不下来,条件还有变量,就做了6个规格,一样一个,后来工艺来问了,就只好美其名曰,这个叫试用法,哪个合适用哪个!
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