首先表面粗糙度有三种计算方法,Ra,Ry和Rz
% R$ k f+ M/ [- a4 F& T我们一般选用Ra,也就是在取样长度l内轮廓偏距绝对值的算术平均值。% f7 \6 ?( v' B- z2 R
Ra的数值大小,直接跟轮廓跳动有直接关系。
" V/ N8 y2 F8 R/ U" a7 I车铣钻刨这四种加工方式虽然都是接触去除金属的方式进行加工的,但是其原理完全不一样。
6 ?% S7 k4 n7 X9 k. y9 \' L* o5 M车铣两种加工方式,刀具是不离开加工点的,也就是连续加工方式。这种方式加工出来的轮廓线跳动必然要小。同时车削加工属于单点加工,而铣削加工为多点加工,因此同样的工况条件下,车削加工的粗糙度要高于铣削。
4 U; l1 q0 @0 a/ P钻和刨都属于断续加工,他的切削刃间断性的切削金属。所以其加工出来的轮廓跳动要大很多。刨削的刀具每次切削都会产生很大的跳动,因此即便是精刨,也很难达到Ra3.2以上。+ D/ s3 R1 l, J1 Y0 n& _9 D' C# x
至于磨削,其实磨削从微观角度来看,可以看做是无数把车刀在做车削加工,所以磨削加工出来的粗糙度,在同样工况下是最高的。, p: y8 V7 J- Z" g, p
而且磨削的多点加工跟铣削所说的多点加工并不一样。磨削是无数把车刀重复加工一点,而铣削则是多个切削点同时加工一个面,每个加工点只过一次刀。% T+ L8 b9 k, A0 w |4 {* I5 L% K- C: I
|