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小弟有两个车床问题,请教前辈

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发表于 2013-10-29 21:07:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
厂里数控车床,我是画图的,没人开,老板让我去弄3 d: n, |% C# p: R
现在有3个问题请教前辈们' R8 P; e2 G4 p+ s  ^
1.车140长度的内孔,由于刀杆不够长,我是车一头,再掉头回来车,现在问题是,工件有接刀台阶,有的不明显,有的明显一点,有十多丝,我想问,是不是掉头后一定要打表校同心度,因为我以前在其他公司观察车工就是这样做的,还有没有更简单的方法(公司百分表都没买)
5 `' J; }5 J7 }+ |5 G2.刀杆是20左右的,刀尖伸出70振刀很厉害,而且老师崩刀尖,刀尖伸出50的话,基本就没有前面情况,我想问,是不是刀杆直径和申出刀长有什么比例。
" e  }0 U3 {9 u2 s% x' }& e3.用20左右粗的刀杆车30左右的内孔(70左右深孔),我感觉切削液很难进去,有时候出现干车,刀容易损坏,前辈们有什么高招吗?
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 楼主| 发表于 2013-10-29 21:18:12 | 显示全部楼层
额,进来这么多位,没人人可以指点下小弟么,诚信请前辈赐教
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发表于 2013-10-29 21:19:52 | 显示全部楼层
1,掉头后必须打表校同心,当然双主轴的可以不用
+ y2 B8 F4 E4 Z% L* W3 V! x6 d1 S2,和刀杆直径、材质、工件材质、切削参数都有关系
6 {* B# I' F; k6 X% F3,自己改造一下切削液喷管,可以变径增大出口压力

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谢前辈指点,诚心感谢  发表于 2013-10-29 21:52
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发表于 2013-10-29 21:24:26 | 显示全部楼层
公司百分表都没买??你辞了吧,,,,,,

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我这不是机加厂,是做设备的,只是老板嫌外面加工费贵,所以买了数控车,没请人,就让我上了  发表于 2013-10-29 21:51
暂时没买,如果我要求的话,老板还是会买的,前面外径,内径千分尺,我跟老板说了后都买了  发表于 2013-10-29 21:41
同感 !机加厂没有百分表,说不过去!  发表于 2013-10-29 21:33
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发表于 2013-10-29 21:28:52 | 显示全部楼层
1教你个土办法。你夹住外圆,低转速转动,能明显看到外圆跳动,停下来,然后根据跳动情况敲击外圆(一般用卡盘扳手),如此反复,知道肉眼感觉跳动非常微小,夹紧。有经验的师傅能几下就敲到3丝以内。你可以试试。
7 V/ g7 N* k* Z( G2引起震动的原因比较多,看你 的材料,刀具都有关系,你的情况只能处理好切削速度,加大切削液,车刀前角加大。。/ t$ w, b/ \: T  u
3加大水,或者接个细管子都是常用的办法。

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也可以用根铁丝代替表头,  发表于 2013-10-29 22:40
还是会崩刀 问题3, 学习你的方法,明天试试看 谢谢前辈  发表于 2013-10-29 21:50
问题1,我现在是用刀杆申过来,几乎贴着工件外圆,慢慢转动卡盘,看外圆于工件距离变化,距离小的敲几下,知道距离都差不多,比较费时间,而且不是很准确 问题2,估计刀柄和刀材料都不行,我现在每刀进0.2,F50,  发表于 2013-10-29 21:46
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发表于 2013-10-29 21:40:16 | 显示全部楼层
同心是必须的,你那夹的面是车了的吗,和内孔同心不,要是用的软爪,镗了出来夹的跳吗,还有有没有可能夹变形,看看是哪个地方没弄好
& {1 S5 @* D$ @+ ]( J  ?

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谢谢前辈指点  发表于 2013-10-29 21:55
我夹的那面都是先车过的,前面几件没有,后面我想想不对,就事先车了夹的那头  发表于 2013-10-29 21:54
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发表于 2013-10-29 22:46:30 | 显示全部楼层
请普车师傅给你做长的焊接内孔刀,140也不算长

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厂里没有普车师傅啊,要有的话,很多问题就可以向他请教了  发表于 2013-10-30 08:16
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发表于 2013-10-30 07:08:41 | 显示全部楼层
还是刀没磨好,,,,,,,,

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有时候磨一下更好用,,,,,,,  发表于 2013-10-30 12:21
我这里是买的现成的刀片,你说的磨刀问题,那个嘛~我还没有接触过  发表于 2013-10-30 08:17
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