来这家彩板设备企业两个月了,深刻感受到中国制造的现状和小企业的现状,那就是水平落后,后继无人。
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说水平落后,就像9 / 9 / 8说的,整个产品设计没有纸面计算资料,根本不知道那个设备以前怎么设计出来,计算下传动线速度吧,个个都有毛病,光主传动电机链轮就改了好几个了。现在知道的是全中国,全世界都是抄的,原创是美国的MIC,以前没有工程师,就是车间有几个能人,照着人家照片山寨,你还别说,还真抄下来了。
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后来几个能人相继走人,公司不得不找来专业的工程师,可是这工程师还是从同行挖过来的呢,结果画的图纸到车间,人家说根本没法加工,工程师怂了,说你们看着办吧,车间看着办,哼,从此车间鄙视工程师。0 ^; l( h* {# d4 ^( l3 a* T
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另一个落后的,是所有图纸只有零件图是准确的,装配图跟实物严重不符,有的设备根本没有装配图,没有明细表,没有零件号,看的我目瞪口呆,想起那个讨论BOM表的帖子,顿时觉得自己穿越了。
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6 G9 f: @: Q- u( D7 s: |不过两个月下来,也明白了之前那几位工程师的苦衷,这全靠一个人,只用二维软件,没有PDM的,编零件号,出装配图,整理明细表,还得抓紧时间出图,难呢。再说不出明细表,车间也能干活,何必自寻烦恼,自讨苦吃。- @% e$ A( T& C+ {; h: S
后继无人,是从人员流动说的,在这工作两年以上的,那就算老员工了,我觉得车间装配那个小伙,就很厉害,实践经验比楼上的工程师还厉害,为啥,亲手压板子,板子怎么变形,变形好的坏的,人家都知道。
9 S9 _* a2 _& t: W9 R我现在用三维设计,好处多多,连出装配图,明细表,零件号都关联呢,也不影响出图效率,坏处是没人愿意学,就我自己玩,想找个人交流交流,想来个团队设计的,都没有。
+ M0 W) a8 B9 |- l& s: z要不是现在就业形势不好,我真受不了,这家上上下下加起来不到50人,跳槽那家,上上下下加起来1百人,技术能力与人员流动,都一个样。看来公司人数与正规化设计流程没什么关系,真不知道南方的非标设计公司是什么德行,我这算非标设备吧。
8 S2 u5 k1 m9 i) Y) G平时工作,尽量低调。为啥,因为我来之后,公司另一个老工程师,吓的够呛,认为以后自己会被取代,所以平时阴着脸不说话,那个压抑,空气都凝固了,至于吗,不就是你不会三维,我会三维吗,难道你多年的经验都是空气?再说以后的事都难说,我比你年轻,只要我不走,确实有那么你被取代的时候,那怎么办,买包耗子药把我办了?后来发现这老工程师就是心眼小,所以我告诉自己,低调,别张扬,有本事只让老板和其它部门看到,别刺激人家。' w( x5 W. R. l+ j% k, j3 f8 t' T) N
) Z1 T0 z0 p* y+ W你说这工作干的,分配任务还得靠这个老家伙,但人家就铁了心不给我活,我也铁了心了,我就是个钉子,就钉在这。我还不稀罕看你的图纸,我车间抄实物去。顺便说句,这块生产图纸竟然放在各人电脑里,车间的旧图纸甚至比楼上的图纸还正确。我算明白了,如果一个新人,刚毕业就来到这种厂子,视野必然狭窄,见识必然短浅。 ~4 O8 m, d3 o: p% ?- [
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刚才说那个老同志铁了心自己画图,结果是漏洞百出,因为过去虽然都用二维画,但是一人设计,大伙拆图,就不容易出错,现在全一人干,还不用三维,不出错才怪。目前老同志情绪稳定,亦不似当初那么抵触,俺也理解了老同志的心情,没办法,为了生存。7 A* W9 a8 E* k6 h6 I
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