机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6960|回复: 23

求助,此件坯料如何定制?

[复制链接]
发表于 2013-10-23 15:56:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
求助,此件坯料如何定制?
/ g; K! X( m+ i! ?. V% a外形尺寸1330*1330*630。# N  [2 M! Y1 {7 t/ Y! {; ~0 a
如果定锻打件,坯料重量达8吨。, E* p* Y6 e# t5 I% G, U
铸造件重量预估在3.5吨,但是铸造缺陷不被容忍。
# r( |8 M; Y. b. S5 I: d. z( L控制这个单件坯料的毛坯重量,求论坛大神给出建议。3 H8 f' q! l; X3 B$ L
3 f0 [# h) F7 l6 w0 ^

6 \  D# H9 _; ~( o: I补充内容 (2013-12-10 10:35):; D" [2 p1 l; {$ ]( T& T8 D  T  V
换了台60T脱模力设备,一次性脱模,OK

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2013-10-23 16:07:23 | 显示全部楼层
你现在要找一个你厂里懂技术的,请他上来,俺与他聊,你在他边上看着,看一下午,就可以看懂,你现在对这个东西没有概念,没法往下说,
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-10-23 16:15:10 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-10-23 16:07
: Q# v3 S% b- M3 E/ q* m你现在要找一个你厂里懂技术的,请他上来,俺与他聊,你在他边上看着,看一下午,就可以看懂,你现在对这个 ...
+ `+ [( Q4 N0 F
大侠说的是,但我们公司确实找不出可以和您对话的人。6 d4 I+ m& |4 E  |
我不懂锻打,铸造也只知道皮毛
; A4 r. s8 {) U
9 j3 c9 k5 w1 f: i4 `6 d) \这个工件是铝合金低压铸造的上模,四个角是为了避免难以加工的状况切开后制作镶件镶入。
* T2 h! ^, q& T# `+ B2 J0 |而且仅此一件。
0 U7 z8 s; b* a6 r' n$ L工作温度400℃左右。) o9 X/ p. h8 ~# o5 p1 U; n0 n  C
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-10-23 16:21:27 | 显示全部楼层
孙建si 发表于 2013-10-23 16:15 9 l9 R1 ^/ Y) b* _0 _
大侠说的是,但我们公司确实找不出可以和您对话的人。
$ ?6 ~' @0 r) f9 A; E  y我不懂锻打,铸造也只知道皮毛

" P. g# z& c& M4 W; U4 K  O你厂里必须要有一个大概能玩的家伙才行,要知道有多大的涨力,才能知道材料的要求,' a. J. G6 s7 f+ g8 N9 U

- G; t) a: a2 D0 U" w* ^& g2 W下面才能知道该用多大的钢锭?如何镦拔到你要的尺寸,如何将多余的料打出来,( A7 i0 D  Q/ j: u- x9 k

- ~# y( W  O0 g' F8 T知道整个过程,才能大概匡算你这个东西的寿命,因为锻造比与价钱有关,否则你玩不了几件就‘爆模’了,你厂子也受不了,
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-10-23 16:31:53 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-10-23 16:21
4 k/ R) t8 Z& p' c你厂里必须要有一个大概能玩的家伙才行,要知道有多大的涨力,才能知道材料的要求,3 }( v. g9 M$ b, C# M: ]
9 b" g! X5 ~+ V% Y
下面才能知道该用 ...

$ l& R+ N2 I2 Y  ?: {您说了两句,我就清楚的知道我们的差距在哪里了。
1 g1 x& r$ i; b* ~5 h
7 G# }. i( h0 k! I* ^可以这么说,我们在锻打上没有经验,完全得听供应商的。* I/ c, ]' T2 {: F9 O1 d& s

: o7 _) S3 H  J并且这个件仅一件,供应商也不会花这么大的力气来做,也是完全凭借经验的。
* N% s/ d5 ?' r8 J" \. Z& S! _$ m0 s/ x( u+ e
咱厂做这个是有些盲目了。羞愧 啊
  p) s- ?$ Q" a' H; x

点评

内压力0.3MPA  发表于 2013-10-23 16:34
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-10-23 16:40:22 | 显示全部楼层
孙建si 发表于 2013-10-23 16:31 $ @' N# V. g, G7 J9 |/ L
您说了两句,我就清楚的知道我们的差距在哪里了。
8 a: h" A( m0 g6 L( p( ^& z/ _/ X( D
2 ]" i2 \. ^& e* M3 K可以这么说,我们在锻打上没有经验,完全得听供应商 ...
  b  a( Z  ?2 Y& }, i5 W
这么大的件,你把它‘推出去’吧,甭砸在你手里,你老板到时候会怪罪你的,你也没法承担这个的损失,这东西很贵的,光写一个技术协议,就好几十页,特复杂的,  L* R1 }3 i/ w! B7 X
6 n3 f! P: v2 V
在我这里玩这个,写数据的时候,把重机厂的锻造主任都找过来,推敲这些数据,给客户,要保证寿命的,不懂这些的,玩几次就‘爆了’,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-10-23 17:22:56 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-10-23 16:40 / Q- G! h# Z6 J' z( P6 W5 k# N3 [' h
这么大的件,你把它‘推出去’吧,甭砸在你手里,你老板到时候会怪罪你的,你也没法承担这个的损失,这东 ...

! w1 K6 P$ Q% Q& F- f' Q6 B铸铁的话,做这个大家伙就颇费力了。# B1 T7 _* R, ]; g: ^
铸铝,400℃,锻打材质,能几次就玩“爆"?
! M, L) K: h) t8 _5 p不懂,求大侠给点思路

点评

压铸模具挺复杂的,材料也复杂,寿命因素有热裂,脆裂,内表面‘掉块’等等,就是专业人士说这个,也特复杂,简单说,根本没法说,光材料H13的冶炼,铸坯到锻造,热处理就一大堆东西,简单说不清楚,  发表于 2013-10-23 18:28
根据内压算出最小壁厚,这个我明白。假如已经按照要求设计好铸造模具的结构,还有什么地方没会使得几次就“爆”?  发表于 2013-10-23 18:02
这个内部是有压力的,高温,有压力,内腔体积很大,计算一下就知道,内部压力产生的应力很大的,  发表于 2013-10-23 17:35
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-10-23 17:37:13 | 显示全部楼层
angel1399793 发表于 2013-10-23 17:22
( N3 n1 r( O; P铸铁的话,做这个大家伙就颇费力了。
! v4 O9 n0 K! E) }, y& U! d铸铝,400℃,锻打材质,能几次就玩“爆"?; K9 G. \" G9 m5 N, |( X1 \; C; O
不懂,求大侠给点思路

: R$ u* [! d7 @, [0 t$ N; i准备用40Cr材料来做铸钢件。
, p4 k7 D: D2 D1 k" N3 I+ h, L; z% V9 I2 P! }) O7 z& n
铸造完成后调质处理一下,不太清楚加工性能。
) T" ^' b0 F1 _& w7 ]

点评

所以总是说我们的工程师要加强理论知识的学习!如果你好好的学习了金属材料与热处理的课程,就不应该有这样的问题出现。  发表于 2013-10-23 18:51
要知道你这压铸件的温度是400度。什么概念知道吗?40CR一下就退火了!  发表于 2013-10-23 18:49
用40CR你就死定了!  发表于 2013-10-23 18:48
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-10-23 18:25:20 | 显示全部楼层
孙建si 发表于 2013-10-23 17:37 $ o4 z# i* i) x
准备用40Cr材料来做铸钢件。
* D# W0 T4 F4 B3 T
; L; ]  p1 U( X8 E" h铸造完成后调质处理一下,不太清楚加工性能。
+ G  G7 l7 X$ N# k1 i- q0 L& n! q: z. ~
看来,还是不信,摸着石头过河,期待楼主反映每个阶段结果?
- L! e! k% _" h. J& l7 A" I8 e
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-10-24 09:01:44 | 显示全部楼层
为什么不安非标零件来做
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-24 14:29 , Processed in 0.064713 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表