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请教:为什么加工中心的主轴要设定最低转速

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发表于 2013-10-11 17:06:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
大部分加工中心都会给主轴设定一个最低转速和一个最高转速,以前觉得理所应当。但今天一个新员工忽然问到,还真问住我了。* n2 e# _' j6 l4 o, S* E9 o/ y# w

; z* s$ V; M5 l0 w7 c限制最高转速是出于安全和加工需要的考虑,这个可以理解,那么设定主轴最低转速的原因是什么呢?
& O1 Y  g/ R: b' \
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发表于 2013-10-11 17:14:47 | 显示全部楼层
伺服电机低速扭矩小,不知道是不是这个原因?
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发表于 2013-10-11 17:22:09 | 显示全部楼层
看扭矩输出功率图,在低转速时扭矩是很低的* c- j% O' e, `" E/ I4 B. U, f# i

2 L1 `7 k3 {2 r2 x: N宽频电机的效果要好一些,但是扭矩在转速小的时候也小
% x. R1 |0 f  [8 }
8 v! e& s: N0 z" [) J5 Q在一定范围内,扭矩与转速成正比。
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发表于 2013-10-11 17:58:28 | 显示全部楼层
记得以前听过降低速度增大输出力
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 楼主| 发表于 2013-10-11 18:26:28 | 显示全部楼层
孙建si 发表于 2013-10-11 17:22 # J& I+ s' K7 M% {5 K
看扭矩输出功率图,在低转速时扭矩是很低的
$ H3 I: ?6 t' m+ p/ M0 j* w( x+ y9 V4 Q. A7 P1 ]
宽频电机的效果要好一些,但是扭矩在转速小的时候也小

5 R/ d/ ?+ O( Y- b7 j6 v9 P我记得低速区应该是扭矩更大呀6 Y( }$ N1 [7 ?1 U

点评

回@qq381137151,攻丝会堵转的原因是什么我还真不太清楚,但我觉得应该不是扭矩小这么简单。  发表于 2013-10-12 08:19
如果是齿轮变速,转速低扭矩就大  发表于 2013-10-11 19:15
与二、三楼兄弟的意见一致,你看的是不是主轴用到的电机啊,要是20多转攻丝就知道啦,一下堵死了  发表于 2013-10-11 19:04
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发表于 2013-10-11 18:45:40 | 显示全部楼层
这个真还没仔细研究过,多多关注
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发表于 2013-10-11 18:54:50 | 显示全部楼层
转速太低,输出的转速可能会不稳定,最高的话受硬件限制
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发表于 2013-10-11 19:26:55 | 显示全部楼层
1、很低速时,功率很小。5 p9 s4 z5 [0 i- L% f
而切削做功的原则是功率越大,切削能力越强。(能量守恒)$ e+ G1 P2 p2 {' g% s: s. b
2、低速时,转速不稳定。
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发表于 2013-10-11 19:55:39 | 显示全部楼层
电主轴经常配变频器使用,变频器降速,同时导致扭矩减少。这个要好好看看变频器资料和电主轴资料。
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发表于 2013-10-11 20:16:56 | 显示全部楼层
如果使用了变频器,转速低,电流频率低,会产生次声波,电机发热量大,对电机有影响。
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