最近加工一个零件，其中一个部位是需要加工外圆和内圆，因为平时基本不加工孔，手头没镗刀，就直接铣圆。
4 `; U+ {7 ]2 k+ C4 |" R问题就来了，不管是内圆还是外圆，F1000以内圆度还可以，F1000以上到2500误差就大了。# @. x- Y$ z* C2 X8 C% {! _
机器是直线导轨数铣，三轴垂直度300mm误差1丝内，主轴垂直300mm划圈误差1丝，三轴丝杆反向间隙半丝内，主轴跳动0.002。
* `, H3 l4 o( P7 \( V) I$ L! C+ G刀具是全新12mm4刃合金刀，S2500，精刀是顺铣一刀后尺寸不变再逆一刀，加工深度10mm。
) a# N; U0 F! n) I8 z8 C: n加工材料45#。
# K+ G N( b R: h% S7 N测量方式是主轴放表，打在工件上转圈。外圆直径130mm，内圆80mm。用的百分表，稍微有一点点动就忽略了，估读半格。
5 y2 k" F- v7 i3 y, [F1000时8个位置的打表情况：* f/ B- |6 H$ I+ A W0 G
8 Q8 j! m6 {( e# c' t1 ]6 O/ c7 wF1500-2500的情况，F1500和2500的数值差不多，就只上1张图了
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很奇怪，内圆比理论上是偏大了，外圆是偏小的，照理说外圆和内圆应该 Q5 A; M9 [7 y$ k1 }8 i% M
要么同时偏大，要么同时偏小，这个是什么情况？' F7 G0 `, H& B
除了降低速度，还有什么方法能够改善了？请各位前辈指点一二，谢谢啦！2 N3 z& d2 @+ P* i' s# c$ x
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发表于 2013-10-8 22:50:02
发表于 2013-10-9 08:21:52
