异形工件表面如何高效机械化去氧化皮、毛刺、抛光亮度？

MF陆先生

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机械加工过程中绝大多数产品都是异形件。工件经过车、刨、锯、钻、冲压、热处理等工序后往往会留下很多表面问题需要处理，具体如下：
! d% }6 t4 E* C0 \1、产品表面的留下的氧化皮，锈斑或油污。
+ T" w! l) a! X% H1 `2、产品端面或内孔，折角处等部位留下毛刺。
3、注塑或压铸后表面留下合模线，需要去除。
7 o. F+ C6 a: P: y( l. k4、产品表面留下车刀纹，需要去除。
: \! C* D1 l. A5、产品表面颜色失去金属本色，发黑或变色。
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如何解决上述问题？这是很多产品经理非常关心的事情。很多产品目前只是利用手工用砂轮，布轮等进行手工打磨，效率低，产品质量不稳定，人工成本高。
现介绍一种成熟的工艺，能利用机械设备，大批量，高效率，高质量进行研磨抛光，能很好的解决上述产品加工过程中遇到的此类问题。
抛光机械的类型有下述机型：
1 l) v* @* ^. M/ x震动式抛光机、振动式光饰机、离心式抛光机、离心式光饰机、行星式光饰机、涡流式抛光机、涡流式光饰机、滚筒式抛光机、滚筒式光饰机。
抛光过程中用到的研磨料有下列材质：
: ?6 p4 o5 M1 I粗磨去氧化皮、毛刺、倒角用：棕刚玉磨块、白刚玉磨块、陶瓷磨块、碳化硅磨块、树脂磨块等。
' B! \/ p5 R! X% B2 \精磨抛光，抛亮用： 高铝瓷磨块、高频瓷磨块、不锈钢珠磨料等
! S# Y- ?% f5 d8 X) f其中还需要用到研磨液、光亮剂等抛光液，配合研磨材料一起使用，加快研磨抛光过程，进一步提高产品表面质量。
附上几张产品抛光前后样件对比照片，可以参考一下。
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* s! j' L* T! {& |如需了解详细情况，可以联系我，我将以所具有的专业经验积累尽可能帮到你。

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