懂磨床的进来--有图

用心体会

孤酒 发表于 2013-10-7 08:28
楼主是首次加工，还是之前就在做，突然出现问题？如果是以前没问题，比较有哪些因素发生了变化。
! Z) z$ ~' u: K1 d给的公差 ...

! J9 n/ \" H& w# B) M4 ^
是之前一直在做的，跳动公差最大0.012
! l% e- M+ ?( F1 T7 T/ i2 Y! ?设备精度，进刀量，顶尖孔圆度这个不用考虑均是好的
中心架那些夹痕波纹式怎么产生的？

用心体会

nbfanghung 发表于 2013-10-7 13:55
兄弟你是做涡轮增压器的吗，我有个叶片也是里面的，可以问问你吗，我的qq是597161125

8 N; B1 g. s9 T. I2 C  @" i, Y1 J不好意思，我只对磨床技术感兴趣 ，其他我不参与讨论

螺旋线

用心体会 发表于 2013-10-9 01:04
3 h( K3 U5 A% j( f! C% U以中心架为界限前面都是好的，后面跳动超差（跳动公差最大0.012）
中心架是艾洛宝的。
之前一直都是好 ...

1丝多的跳动，那问题很严重了。没中心架也不会有这么大的跳动。
尾架顶紧力是弹簧还是别的方式？这个顶紧力一定要稳定。
打表在尾架合金头上，掰掰刚性，比如有隐性松脱，目测不出来的。
9 l. w+ p  t7 [- P' r  |' }仔细摸摸合金头，看是不是崩缺的情况。
这些在实际中很常见的。
% U: F) Y! l3 J; I* C7 b然后把头尾架挪一起，看看两顶尖是否重合。但机床几何精度变化的可能性很小，但调整尾架时垫了脏东西导致精度超差的可能性还是有的。
中心架的合金爪，检查下表面情况。
那些印正是应为跳动大才导致的，但不排除中心架夹持力过大，这个检查下油路压力，调到范围内。
貌似是自动上下料的吧，磨叶片的也是一个品牌的床子？是卡磨吧，带自动上下料。
. z  d% [0 I' ~/ L' J8 `- B  m( J

: v! J+ H6 x4 b; y

qeuun

用心体会 发表于 2013-10-9 01:06
我对你说的最后一刀无火花磨削比较感兴趣，能不能详细的解释一下，谢谢

就是光磨，磨削达到尺寸要求以后，不再进刀，而是保持原有磨削状态将加工面反复再磨几次，精密磨削时候这个过程不可缺少。
复制的，俺不会组织语言。
( d# z) ^2 G, P( [& z* X

用心体会

螺旋线 发表于 2013-10-9 07:57
1 Z+ R& A8 U* t: H( D1 z1丝多的跳动，那问题很严重了。没中心架也不会有这么大的跳动。
尾架顶紧力是弹簧还是别的方式？这个顶紧 ...

我们做的产品跳动最大公差保证在0.012以下就是合格的
尾架顶紧力是弹簧！
尾座顶尖刚换了个新的，前面的有磨损情况
检查了一下中心架的三个合金爪发现其中一个有一点缺角情况，由于没有备件暂时凑合着用
# w! g- c5 ?: q' y! Y中心架压力正常
8 E/ X1 F; W! Z8 O/ \- V4 m6 Y床子是日本的OKUMA带机械爪自动上料。
# O# R" K9 a9 H! ~" }$ X目前跳动已经好了，但是原因还是无法最终判定！这有点让人恼火啊……

6 P; E) W* Y! c6 o+ M3 L
补充内容 (2013-10-16 14:04):
( M: z% @; `7 ]+ T谢了

用心体会

qeuun 发表于 2013-10-9 08:36
就是光磨，磨削达到尺寸要求以后，不再进刀，而是保持原有磨削状态将加工面反复再磨几次，精密磨削时候这 ...

明白了！

dukaijixie

增点见识

hongfu_han

感谢楼主分享，谢谢！！！

frinkpu

学习了

左超鹏

学习了