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楼主: guoshouxu0214

丝锥总是退刀时折断,分析原因及解决办法!

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发表于 2013-10-6 13:18:21 | 显示全部楼层
从帖子中看,好像你没有加切削液?不加切削液,铝很容易粘在丝锥上。用油的话太脏,很难处理,可以用乳化油,具体是那种你可以咨询你们的润滑油或者特油供应商。
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发表于 2013-10-6 15:54:40 | 显示全部楼层
探索号QM 发表于 2013-10-6 12:59 * V4 d. H* ^$ p5 G, {
丝锥在攻到底部时,停下准备反转回退这段时间里,由于初始扭矩的作用,刀具会继续向前移动一点距离。这样就 ...

& q$ _2 q# G; F( G$ m同感,建议攻到底后停顿在退回' \; `/ h2 Y' B" {7 P0 v

点评

我总觉得,转速越高,反转时需要的初始扭矩就容易增大。所以,降低转速比较好。  发表于 2013-10-7 02:14
停顿一下可能要好点。不过从半自动攻丝机的攻丝过程来看,好像是直接反转的。加工中心的速度可能快点?  发表于 2013-10-6 16:57
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 楼主| 发表于 2013-10-6 16:50:39 来自手机 | 显示全部楼层
探索号QM 发表于 2013-10-6 12:59
4 g" q- P( L, h9 T: m1 z! m8 ]丝锥在攻到底部时,停下准备反转回退这段时间里,由于初始扭矩的作用,刀具会继续向前移动一点距离。这样就 ...
( c8 Y( O/ k* M
谢谢!有什么办法可以解决?

点评

建议调整速度,在不影响最小进度要求的条件下,尽量降低转速。  发表于 2013-10-7 02:09
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 楼主| 发表于 2013-10-6 16:51:58 来自手机 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2013-10-6 13:18: w% G6 P1 O6 `+ K2 W) ~6 |0 w
从帖子中看,好像你没有加切削液?不加切削液,铝很容易粘在丝锥上。用油的话太脏,很难处理,可以用乳化油 ...
/ c' O4 ~5 _9 i+ X3 ?
加切削液了,加油能好点,但是影响效率,谢谢!
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发表于 2013-10-6 17:29:30 | 显示全部楼层
建议用粉未高速钢丝锥。
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 楼主| 发表于 2013-10-6 23:17:35 来自手机 | 显示全部楼层
风雪再起 发表于 2013-10-6 17:297 `( H+ Z5 q$ w2 x
建议用粉未高速钢丝锥。

* h8 v6 Z$ f' ]+ x! ~$ u6 }讲讲有哪些好处?谢谢!
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发表于 2013-10-7 11:39:17 | 显示全部楼层
可采用螺旋丝锥,排屑良好!
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 楼主| 发表于 2013-10-7 13:48:32 来自手机 | 显示全部楼层
Dandylian 发表于 2013-10-7 11:39+ a2 L6 b& P' p( H
可采用螺旋丝锥,排屑良好!

" R" |5 R3 c& V现在用的就是螺旋丝锥,加工的是通孔,谢谢你的回答!
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发表于 2013-10-7 20:32:17 | 显示全部楼层
改成每转进给。
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 楼主| 发表于 2013-10-7 21:39:34 来自手机 | 显示全部楼层
大爷很黄 发表于 2013-10-7 20:32
: H/ S2 @) R+ W9 u" f; o改成每转进给。
) i( W, t& D" k" W
尝试过每转进给,没有效果!
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