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从来没见过这么大的曲轴,现在要加工,中心孔精度很高

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发表于 2013-9-28 20:06:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
曲轴,外圆540,曲拐240,因为这玩意实在太大,以前从来没见过这么大的曲轴,现在要加工,我发现镗床打完中心孔后,中心孔同圆度误差比较大,估计最少得0.2mm,现在的情况是没办法再上镗床加工,如果修正中心孔的话有什么好的办法?因为曲轴的精度比较高,曲拐与轴承头的中心线跳动只有0.2,有什么好的办法能修正过来吗?# \. h$ R* C7 d8 f, ]5 g

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发表于 2013-9-28 20:59:05 | 显示全部楼层
修正中心孔yu好几种方法,可以用专用的中心孔磨床修复,这样的精度最高。
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发表于 2013-9-29 01:29:55 | 显示全部楼层
确实够大的,船上面用的吧。。。- `$ H1 @7 K, F; l  ~
这么大的曲轴,中心孔选的哪个型啊,但是估计很大的中心孔,越大越不好修。。。我也想知道怎么办。。。
- M$ V9 a4 u. W+ u$ n我们的曲轴都很小,而且还没出现过中心孔打坏的现象,主要我们工装也好。。。
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发表于 2013-9-29 06:38:47 | 显示全部楼层
可以磨中心孔
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发表于 2013-9-29 08:56:17 | 显示全部楼层
单拐的话也不大,我们厂里经常做的,单重7吨左右。按常理说你的曲轴两端应该烧两块铁板出来专门打中心孔用的,现在要修的话也可以两边各烧一块25mm厚的铁板,然后再上镗床打中心孔。关键是你配重要搭的好,粗车完后调质回来继续要修中心孔,重新搭配重块。中心孔选B型带护锥的!烦是烦点,但你的要求跳动0.2mm,精度不高呀!
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发表于 2013-9-29 09:16:57 | 显示全部楼层
嗯,要求不高,,,,,,
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发表于 2013-9-29 09:19:33 | 显示全部楼层
不懂,学习!
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发表于 2013-9-29 09:39:23 | 显示全部楼层
上个图啊
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发表于 2013-9-29 09:47:37 | 显示全部楼层
其实你那要求不高,要求高的中心孔应该要研磨的。
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发表于 2013-9-29 10:32:18 | 显示全部楼层
这种零件都是先打中心孔,再加工拐和外圆,不知道楼主的零件现在是什么状态?外圆和曲拐精加工完成没有?! t4 }5 A! Q9 B
如果精加工没完成,不必太在意此处的0。2同轴误,后面的精加工会修正过来。
  @9 ?) W* m1 G, B1 k# _3 v. c! S如果已经精加工完成,楼主首先要做的是改变中心孔加工方法,要用车床靠外圆定位,来加工中心孔。8 ]% m' W* P6 a
用镗床加工,0。2的同轴度已经很不容易了。就算做钻模工装,考虑间隙也要0。1以上了。3 s* a/ i0 @, x. ?/ @5 g

( Y- C" S, ~5 u8 H7 d7 j% c* }+ @! T车床加工也同样适用于修整,卧车架中心架(要有足够大的设备),或者立车用表找外圆,都可以保证0。2的同轴度。
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