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本帖最后由 zhaotingzhou 于 2013-9-28 18:12 编辑
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, ^+ E& b! E5 v q# e想必注塑机对社区的各位都不陌生,而我们都知道,注塑成型的模具在生产的过程中,由于熔胶和注射时产生的高温,足可以把模具温度升到一百多度,而这样的温度让射入型腔的塑料熔液不能及时地冷却成型。所以最原始的解决办法就是在模具里面装运水,靠流动的水来给模具降温。水的散热则是靠风冷(俗称冷却水塔),具体不作太多介绍,当然这水还同时有冷液压油的作用。
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循环水冷却塔
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目前,用得最多的也就是上图这种水塔,优点是价格低,安装维护方便,普遍用于小型企业。缺点是冷却效果不是很理想,特别在夏季的高温天气。 x% c8 A- k, ~( P, o6 C
循环水冷却机
$ B7 t( N! M+ z( d3 r 而这样的循环水冷却机,运用的是压缩机制冷技术,冷却效果好,但受到供给量的限制,不能同时供应太多的注塑机,且价格比较高。- {6 u( b U9 p) l
) d1 n+ [' U& k7 Z 这张图片是我去朋友的公司拍到的,这属于自制的冷却系统,也是靠压缩机制冷,不过他是将已经从水幕流到水池的水再二次降温,制作成本也不低。
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4 o% P$ ?1 y4 H& V/ ?4 S, C6 I 现在想大家讨论的是,还有没有更好更节能的方式方法,比如单台注塑机独立制冷等。
% q. f' @! A% Y: q. R4 P3 f发错版块了,有烦老鹰移哈!谢谢! |
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