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我来凑兴出个趣味题,这是以前我们得到美国订单的一个图纸

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发表于 2013-9-25 18:40:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

% Y" [( e0 n* S5 T* _5 a2 e
, q$ T  _% m$ ?8 _6 n是以前我们得到美国订单的一个图纸,年产量6万件,出价偏低,为了保证中间商的我们和美国人都有利可图,只能向30人以下的乡镇小企业订购,我们也没想出什么好方法,结果被一位供应商师傅给解决了,做得比美国人好,价格低,
+ K6 j, y- y4 x) @2 R6 j3 s9 ]# L* y% i! w) L
主要是那段圆弧怎么做,有人出方案的话,答案在国庆节后给出。$ ?" I9 S) \/ m5 }; d

  D  t  |1 H9 F2 [
3 d4 h2 }2 l  o, s, n3 R7 z0 r% R! u* z' d* d1 n1 f) B

( d9 T2 q" s$ ~3 P& ~6 ?2 E& V3 n& k. V: T1 h# k# [7 [1 k
' g; V' T( q, Z/ r& f; ~; k
补充内容 (2013-9-25 21:53):
" T8 B4 s, Q3 a图纸中的厚度我记不清了,12改成9吧,这样容易使人想到答案,不会少于9了
2 C3 @, N6 E: e2 F
- R; n7 F' t: ~# T: _; T* `$ H/ G补充内容 (2013-9-26 07:57):
2 M+ E  S4 @$ @! i可能长度有180,记不清了

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发表于 2013-9-25 18:48:15 | 显示全部楼层
楼主是要问怎么做简单还是怎么样?

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第1点少了一句,弧面精铣后,冲压成形弧面,然后再铣平反面及两侧  发表于 2013-10-1 12:24
呵呵,精铸最便宜,但线性方向会产生15丝左右的正负偏差,所以精铸也是精度最差的。  发表于 2013-10-1 12:21
能想到的有3种方法:1.钢板下料,弧面精铣,粗糙度3.2,铣平反面及两侧。2.仿形加工,下板料后仿形铣弧面。(1和2加工4个沉头孔,用钻模配合台阶钻)3.45钢(ZG310-570)精铸成形,弧面及反面抛光,4个沉头孔可精...  发表于 2013-10-1 12:17
要简单方法,你想6万件,人少,怎样低成本,快  发表于 2013-9-25 18:53
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发表于 2013-9-25 18:51:10 | 显示全部楼层
能否做成150宽的带钢,然后锯成一段一段的。个人愚见。

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年产量6万件 ,定制钢带有难度吧。  发表于 2014-3-5 13:00
50宽的割会比冲快吗,  发表于 2013-10-11 10:32
是的  发表于 2013-9-26 20:44
150宽钢条,圆弧压制出来  发表于 2013-9-26 08:43
那带钢是怎么做出来的?  发表于 2013-9-25 20:11
你意思是圆弧轧出来的,没人想到,说不定能行,行的话比我们的方法还好,有人给出用机加工的方法做圆弧吗  发表于 2013-9-25 18:59
好,一步被你想到了,他们是定制了50宽的精钢条,割断的  发表于 2013-9-25 18:55
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发表于 2013-9-25 19:42:15 | 显示全部楼层
高手多啊,事情就是这样的,有些不用太复杂就可以解决,学习了。
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发表于 2013-9-25 19:44:29 | 显示全部楼层
50宽的钢条,做模具冲出R来,然后钻床台阶钻

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那我请问一下,圆弧使出来了,下面的平面在加工一下吗  发表于 2013-9-26 11:25
同意  发表于 2013-9-26 08:27
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发表于 2013-9-25 19:54:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 高灿xg 于 2013-9-25 19:55 编辑 + a( W, N# E6 F1 t1 r! s. U# D8 {; T
/ V5 T4 _% p: C& y0 w  w
图片中尺寸是mm
# w7 t: P& a- k3 W3 T' D- C  ~那就
% |0 Y) O( j3 c- H) r+ D( O粉末成形。(不惧你圆弧)
7 f0 t) ~+ X7 J* y1 w& z钻孔。
" N. j) x# n8 H2 A* S- n

点评

粉末冶金,这张图上通孔可压出,但沉孔工艺困难,用钻头钻很伤刀,不容易找到刀具  发表于 2013-9-29 09:09
45钢能用粉末冶金吗?  发表于 2013-9-26 16:56
粉末冶金机加性极差  发表于 2013-9-26 07:34
代价和机械性能呢?  发表于 2013-9-26 06:26
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发表于 2013-9-25 20:31:48 | 显示全部楼层
弄个八面体,每个面都装上一块扁钢,然后整体车大圆。。。。。。需要一个很大的车床。。。。。。

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这方法不错,我弄过小的。  发表于 2021-12-28 19:08
这个思路应该也是可行的,车方的原理。http://tieba.baidu.com/p/2089436918  发表于 2017-12-27 13:01
创意不错,眼前一亮!赞一个!  发表于 2015-3-13 12:57
这个想法不错,量大的话可以做个专机啊,参数算好的话成本不会太高,连钻孔都可以一次完成  发表于 2014-3-7 09:49
我开始也是这样想的,后来算了一下半径15.625M.我都还没见过这么大的车床。  发表于 2013-9-29 16:30
你的工作台好巨壮,不过小尺寸的零件这倒是个好方法  发表于 2013-9-27 13:46
想法不错,只想不算的结果就是貌似行  发表于 2013-9-27 11:14
确实想法很新颖的,赞一个  发表于 2013-9-27 00:22
R小点可以,十几米太大了。不说有没有这么大立车,就算有,那得什么价啊?  发表于 2013-9-26 16:57
好可爱的答案  发表于 2013-9-26 09:28
是创意  发表于 2013-9-26 07:36
圆弧半径15.6米。  发表于 2013-9-26 06:27
8面体?你计算过了吗  发表于 2013-9-25 21:17
想着就搞笑,不过确实有创意!赞一个、、、、  发表于 2013-9-25 21:12
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发表于 2013-9-25 20:57:58 | 显示全部楼层
这圆弧我想了个不太靠谱的机加工方法,但还想说说自己的想法。望大家勿拍 呵呵9 w7 n- E( e2 i/ `. E
在立铣上用平口钳夹150钢条两端面(之前150~50尺寸已好。板厚至少12.5)。用模具钢调质好线切割圆弧凹型(圆弧面表面需处理过硬度一定)铁块,其大小正好能放在钢条下面平口钳垫块之用。加紧,用榔头在中间部分敲两下至垫块圆弧凹型与钢条面接触,不能移动至紧密。(12厚150长的钢条加紧在受力的情况下使其变形,因圆弧大,变型小,松开应不太板变形的,会反弹)再用刀盘飞已 刀至尺寸 就行了。

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反弹量不一定准  发表于 2021-12-28 19:10
这个有创意,喜欢!  发表于 2013-10-1 12:18
思路不错,实施困难。  发表于 2013-9-26 06:27
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发表于 2013-9-25 21:00:08 | 显示全部楼层
没想出什么好方法,坐等高人解答
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发表于 2013-9-25 21:06:23 | 显示全部楼层
这种带钢用冲压床可以不呢?直接做一条生产线,带钢用带轮传动过来,下面做一个模型,接着每次都冲压,接着割断,用摇臂钻钻,不知道可以不?

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这东西最快就是 挤压 冲压慢些  发表于 2013-9-26 13:50
请大侠赐教下,切削与非切削的粗糙度符号有什么区别吗?画图一直都没注意过呢!  发表于 2013-9-26 11:58
粗超度凭记忆画的,不严肃  发表于 2013-9-26 07:52
注意上下表面均为切削加工的粗糙度符号。  发表于 2013-9-26 06:28
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