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机械社区»论坛 › 机械制造 › 机械加工 › 我来凑兴出个趣味题，这是以前我们得到美国订单的一个图 ...
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楼主: jingmiao

我来凑兴出个趣味题，这是以前我们得到美国订单的一个图纸

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听雨的小鸡
发表于 2013-9-26 11:16:03 | 显示全部楼层
哎，又长见识了，多谢楼主。
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＊…裹裹
发表于 2013-9-26 11:20:51 | 显示全部楼层
长见识了，多谢楼主。
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晨光~!
发表于 2013-9-26 11:33:32 | 显示全部楼层
直接拉全部成型，中频加热，带锯切断。我肯定做过 类似的工件。
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105798572
发表于 2013-9-26 11:55:13 | 显示全部楼层
changkongceyi 发表于 2013-9-25 22:11
/ ^. K" [( A( b2 m模锻可以不？顺便冲孔，后面工序只需要扩孔跟表面处理
. u/ I9 k1 G1 U/ k; M4 h
请教下大侠，粗糙度区别是什么呢？画图一直都没注意过呢？

点评

changkongceyi
粗糙度分去除材料跟不去除材料两种，前者是车、铣、磨、刨等工艺，后者是铸造、热轧、冷轧、锻造等工艺，前者粗符号为三角，后者是小圆，这是常识...  发表于 2013-9-26 22:52
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蓝徽龙骑士
发表于 2013-9-26 13:34:46 | 显示全部楼层
巧妙的方法，老师学习了！
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gxc926
发表于 2013-9-26 15:23:21 | 显示全部楼层
做一工装，仿形走圆弧，磨出来应该可以吧
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zscflying
发表于 2013-9-26 16:32:18 | 显示全部楼层
非常漂亮！
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高灿xg
发表于 2013-9-26 16:33:48 | 显示全部楼层
原谅我的无知吧！
+ v6 ~1 x( O' L* h, @4 ~$ Q  t& G9 e6 p$ ~  g$ J/ |; ^
L1>L2" }3 j) _  _3 d0 g( q1 A  ]
* h2 a$ y; [- v+ y0 f
L1'<L2'/ K, M% T. Y4 h  [: p) N- i
求材料变形视频啊。。求材料内部受力分析呃8 Y0 F/ l. ^, Q; Z& s2 f% a, m4 b

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逍遥处士
发表于 2013-9-26 16:42:56 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2013-9-26 08:38
5 D: \0 ]/ `# X8 J3 i如果去模具材料店备过板料的，会知道他们的加工方法。
0 j& r- K2 Y# P材料从钢板气割下来，周边用切边机铣过后，上下平面 ...

/ \0 e/ O" b* m# T$ W$ o. S' t伏枥学士您好：* C  t1 Y% Q% p" |8 o
佩服您的工艺！
, F) a9 m6 N/ h1 t  C& u1 [8 Z; f在此请教个方法，就是定做一把180长哑铃形的铣刀，把180宽的带钢这么一溜铣过去，再切断，如何？/ p8 {; L  p1 w) p! R$ N. K
先谢谢赐教！2 P! l1 G0 r8 ?" O) z0 ]

点评

害怕伏枥
那是销售商展平再切断的，不是钢厂交货状态。  发表于 2013-10-1 05:16
jingmiao
板料见到是直的，不是盘的  发表于 2013-9-27 14:44
jingmiao
好像不用专机，卧式铣床能搞定，成型刀后刀面曲线对头的话，用较长时间后，前刀面磨掉点又可继续用，寿命长的，关键切得厚了，机床累，切0.10.2的伤刀，切多少对头，胡猜下0.5吧  发表于 2013-9-27 14:39
shaokuang
直接修砂轮，成型磨削，但修整砂轮要求高，有没有靠模架。  发表于 2013-9-27 11:58
逍遥处士
看来是不可行了。  发表于 2013-9-27 10:55
害怕伏枥
那么就得设计制作一台专机了，这台机器的制造和使用成本需要摊在6万件制品上。另外这样制作，考虑到刀具寿命，需要留出的加工余量要大于磨削工艺。横向切断与原工艺相比，料耗与制作成本也大。这样几个方面考虑，...  发表于 2013-9-27 09:51
逍遥处士
当然是展平时连续切削了。  发表于 2013-9-26 18:55
害怕伏枥
钢厂提供应该是卷料，你准备展平后裁断为一定长度后装卡切削还是展平时连续切削？  发表于 2013-9-26 18:51
bfmgeo
要一刀滚过去形成圆弧，刀片拼接要好，而且刀片要做成仿形的。不然就会像前面的仁兄说的成锥形了。另外这样切3.2的粗糙度不好保证  发表于 2013-9-26 17:55
孙建si
没理解好意思，说错了  发表于 2013-9-26 17:38
孙建si
不行，铣刀是回旋的，形成的是锥面，不会形成圆弧面  发表于 2013-9-26 17:37
jingmiao
可能行，虽然切削宽度达，但落料准的话，切削厚度非常小，要问做得多的人了，直觉好  发表于 2013-9-26 17:27
luiw
接触面太大，不可行！  发表于 2013-9-26 17:21
把刀用好
我觉得这个方法可行。  发表于 2013-9-26 17:03
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zscflying
发表于 2013-9-26 18:53:45 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2013-9-26 08:38 3 [& m8 ?" @& ]; o* i$ L
如果去模具材料店备过板料的，会知道他们的加工方法。
* N3 w1 W* l" u* d: B0 x% d7 [材料从钢板气割下来，周边用切边机铣过后，上下平面 ...
/ E* v# U0 q" G: U, N
本来想说：
, N, p  F+ p; i& G$ F简支梁均布载荷下的挠曲线并非圆弧，用您的方法只能保证最大挠度处的曲率半径为R。。。。5 _0 z* _% k4 a
- h1 J0 A- w8 Z5 d/ M9 G4 v! ?5 B
后来计算圆弧与挠曲线的最大间隙时才发现那段圆弧的曲率半径太大了，只要保证挠曲线的两个端点和中点落在圆弧上就已经极好的拟合了。
, C: n) d3 `. }& l. x$ u" z7 o
$ Y% `  }* v; L- G- p1 a) e拜一下 伏枥 大侠
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