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楼主: jingmiao

我来凑兴出个趣味题,这是以前我们得到美国订单的一个图纸

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发表于 2013-9-26 08:38:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2013-9-26 08:59 编辑   k; P6 ]9 s+ ?1 a) W
6 L1 C. {. z7 T
如果去模具材料店备过板料的,会知道他们的加工方法。3 p7 Z8 S8 u/ s- A9 A
材料从钢板气割下来,周边用切边机铣过后,上下平面直接用平磨磨出。这样得到的板料,如果是薄板,往往会有很大的拱曲。
2 q6 E2 ]/ ]& ^: x4 w那么,如果楼主的工件在底平面加工好之后,翻身两端垫高用电磁工作台吸住后平磨,应当是最方便的方法了。
4 d6 _& L2 P% D  e磨出来的工件,也符合楼主“做得比美国人好”的评价。
+ ?! O  c( z0 Y9 o0 b* a  a' ]道理上说得通,只不过是不是这样做的呢?: N# g$ `( K5 Z. b: }$ J2 M5 h
把工件当简支梁,计算一下:7 j# p* {& J) h% e  d6 O0 R+ ?* `
由简支梁均布荷载下的最大挠度计算公式* q0 p0 f4 [  K2 {
Ymax = 5ql^4/(384EI). 可得
' h* w# z6 w" n7 S4 Bq=Ymax(384EI)/5l^4
  ]. X2 W. w; G0 R! X5 ~. g; g9 u式中:   H; k+ U# f' ?% k7 z. f  c3 `
Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm). + Y: z# z* K# l1 z* D
q 为均布线荷载标准值(kN/m).% C; I# }; E# n, f0 ]8 k
E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2.
* n5 a. h6 v% T6 P) y, OI 为梁的截面惯矩(mm^4).' R  w9 W7 Q8 |9 d4 I

7 a+ {; h6 i3 t2 S8 t) E( c0 c本例截面为矩形,矩形对于中线(垂直于h边的中轴线)的惯性矩b*h^3/12.
% B. r! l6 ~8 c- @) `4 O! W# q有b=50,h=9: k. F% o9 A1 n: x( V# a
于是I=50*9^3/12=3037.5
0 }9 M. y' T% g' j' F4 r6 O* K# ?
, p  k' @; r$ c' K* V已有:
4 _/ I0 Z5 ?- ^3 q2 x' l) Q5 `Ymax=0.18
6 B1 P' B2 L' r& q$ K9 XE= 2100000 N/mm^2( @6 s+ u! ^0 w
而l=150,150^4=506250000
7 v/ p! r) x. N, A& W代入公式,即& V  I0 U, Q: k5 U" F$ `2 S

( B* L9 a$ \% V9 `8 [q=0.18(384*2100000*3037.5)/5*506250000=174.18(kN/m), m7 a* `5 h" T) @: t" p4 R, f

6 ~1 m7 y% N! B, F* M+ H电磁工作台能否提供这样大的吸力?
* [# p% t$ Q0 o4 o" M网上搜索到的电磁工作台的吸力范围为20-130N/cm^2
7 b& T/ l7 R9 W' Q2 O按最大吸力计算,对于工件,可以提供的吸力为130*5*100=65000(N/m)=65(kN/m),明显不够。
' m/ G! `: d/ D$ e/ C; d& @$ Q% D* e6 ^8 x  @0 r0 I# \
楼主刚才又有补充说明,把工件长度改为了180,l则l^4为180^4=1049760000: z2 Y& o5 @  P. P6 A
则q值相应变成q==0.18(384*2100000*3037.5)/5*1049760000=84(kN/m)0 R. Q" Q' B$ |% A
还是不能按此法制作。
1 |) |  ], k/ f5 H  F! i1 t+ f- i& c+ V

点评

彭老已经在机械领域悟道了!佩服!  发表于 2017-12-22 13:54
佩服大师  发表于 2014-3-12 19:22
看到大师的公式,感觉大学的材料力学还的捡起来呀  发表于 2013-12-18 11:39
膜拜,门童的材料力学全部给老师了!  发表于 2013-10-11 10:53
佩服。  发表于 2013-10-2 13:07
跪了!  发表于 2013-9-30 22:48
发现彭老师一个小错误: q=84(kN/m) 吸力180*5*100=90(kN/m) 刚好够  发表于 2013-9-29 09:16
算的精细,厉害,膜拜!一直学着攒经验,把书本知识都忘记了。。。  发表于 2013-9-27 16:19
法师,  发表于 2013-9-26 17:49
山外山,人外人啊  发表于 2013-9-26 14:27
山外山,人外人。我想到这个方向,但是这些公式就不行了,这是有些加工经验罢了  发表于 2013-9-26 14:26
好牛  发表于 2013-9-26 10:00
你意思是故意多写个0,或故意少写个0,就行了,碰到过好这口的  发表于 2013-9-26 09:53
最近发现很多应用变形的东西和地方,自己最近设计的一个精调机构,也应用变形,就是不会计算。  发表于 2013-9-26 09:34

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参与人数 5威望 +5 收起 理由
机械深似海 + 1 佩服,实战与理论都很强
mfka + 1 赞同
把刀用好 + 1 热心助人,专业精湛!
逍遥处士 + 1 佩服!
wozaicctv + 1 牛,这才是大侠,有理有据,逆向思维,最近.

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发表于 2013-9-26 08:46:11 | 显示全部楼层
不知道有没有现成的管料啊  
9 ^7 P  c6 V# T) `5 w直接买过来磨磨底面 然后钻孔

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哦 没仔细算 呵呵~  发表于 2013-9-26 09:04
钢管直径要31.3米。  发表于 2013-9-26 08:49
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发表于 2013-9-26 08:46:28 | 显示全部楼层
能不能做个工装车出来,不能当我没说,嘿嘿

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这么大半径简直开玩笑  发表于 2013-9-26 09:22
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 楼主| 发表于 2013-9-26 08:53:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 jingmiao 于 2013-9-26 08:57 编辑
. k% `4 u( o/ ]  X
害怕伏枥 发表于 2013-9-26 08:38
+ l" B7 A& X6 P如果去模具材料店备过板料的,会知道他们的加工方法。7 e3 F  g9 G7 ^, \6 x  }
材料从钢板气割下来,周边用切边机铣过后,上下平面 ...
2 m) O& @9 J/ ~) |, D0 ^. x& d
, c3 y, d" K+ |6 @$ i' @
可能我记忆中的长宽高有些出入,他们就采取你的做法,也可能平面磨床的磁力吸盘,比市场上其它磁力吸盘力气大,反正他们试了成功了,没计算,表面圆弧我打过的,合格,3 x( }3 t! E6 b: n

6 A5 R. z  R; f3 Q+ N3 X; @" z( K. D$ O
( \  T3 C( L! W" b. x( O% q

" a: g: q! a8 R# W4 e# }$ [2 z- M至此答案已出来了,只好公布了

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点评

学习了,高手,这种例子应该放到材料力学的教材上,这样的教材就不会学着枯燥无味了  发表于 2013-12-18 11:41
虽是雕虫小技,但要想出来还是需要经验和灵感的。  发表于 2013-10-2 13:13
学习了!  发表于 2013-9-26 20:27
看这用途,确实是深究了。但若是什么飞机导弹上的,还是需要深究的不是? :)  发表于 2013-9-26 19:06
你深究了,这产品是英格索兰门禁装置上的一个零件,美国供应商到英格索兰拜访了解使用情况后,提出用两段斜线代替圆弧,照样用,英格索兰同意了,后来转到我们手上,我们老板胃口不小的,但美国人还是觉得划算,  发表于 2013-9-26 18:17
不过从材料力学的角度上分析,如果电磁吸盘作用在这个简支梁上的力可以看作均布载荷,那么这个曲线理论上就不是圆弧。因为在中间梁段上的弯矩并不恒定,只有“⊥⊥”这种形式的载荷才能形成理论上的圆弧。  发表于 2013-9-26 18:07
我在底层的回复感觉有误,这个是没有内应力的。它不过是利用变形,把原本应该走弧线的刀具轨迹,给调成走直线的,应该不存在内应力。  发表于 2013-9-26 18:02
材料力学我也头疼厌恶,只记得少量概念  发表于 2013-9-26 16:57
变形初期少量是全弹性的,会完全恢复,变形过头才塑性变形,  发表于 2013-9-26 16:56
这个有内应力存在,允许这样吗?  发表于 2013-9-26 16:39

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发表于 2013-9-26 09:13:44 | 显示全部楼层
技术贴。简单易懂,顺便复习下变形
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发表于 2013-9-26 09:42:46 | 显示全部楼层
这个是压条吧   可以冷拉出型钢 再锯床下料 打孔 抛光
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发表于 2013-9-26 10:22:51 | 显示全部楼层
还是老师傅经验丰富的!
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发表于 2013-9-26 10:23:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 成形极限 于 2013-9-26 10:29 编辑 / z) _& T( J1 D, m% n9 k) \3 ~$ f
/ Q; ^( o9 G8 h8 ?
如果是我,我用砂带磨削,150mm宽带钢连续通过砂带机,砂带磨削方向垂直于150宽带钢的运动方向,通过控制砂带压板的弧面形状来控制尺寸精度。不过运动方向互相垂直,连续磨削可能有些问题,6万件比较少,一块一块磨削足够了。做个简易下压压板的砂带机架,成本1000块钱估计都搞定了,尺寸精度控制靠下压量控制,用挡块限位调节控制

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我看来这个方案是可行的,我一直考虑用成形磨,但是砂轮需要整形比较烦,还是用砂带效率高。  发表于 2013-9-29 22:52
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发表于 2013-9-26 10:30:11 | 显示全部楼层
长见识那
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发表于 2013-9-26 10:42:28 | 显示全部楼层
做个模具拉丝成型,锯床下料,专机平头,然后加工几个孔应该可以。粗糙度3.2应该也能达到。
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