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螺纹毛刺的去除

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发表于 2013-9-20 19:13:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 天涯游心 于 2013-9-20 19:13 编辑 # k& d$ c2 R" P+ ?3 N6 t
3 y5 Z, ~4 B) w9 u8 W. @, C, Y
      液压管件螺纹加工的非常多,但去毛刺一直是个大问题。现在的办法是留精车余量。8 y) u( k( l7 O: P& q2 F
      如M30*1.5外螺纹,外圆实际加工29.8,小径实际加工28。现在是前端倒角(从X27,Z0.到X29.85,Z-1.5),外圆先加工到29.85,加工螺纹到28。再回头外圆刀精车外圆到29.8,再倒角(X30,Z-1.8.到X27,Z0.1)再精车螺纹28。! X. q' i/ r0 ?$ b2 H. C
           由于现在使用的外圆精车刀刀尖R0.4,螺纹是通用刀片。数控刀并不锋利,倒角时虽然修改过角度,但螺纹起始端仍然会残留毛刺不断屑。十分麻烦。求教老师傅们能有更好的办法么,在车床能把毛刺去掉,就不需要人工去毛刺了。螺纹刀片当时为了避免操作工对螺纹不熟悉用错,所以用的是通用刀片,有用过分螺距的刀片么,现在想改用这种刀片据说可以修光,但应该只是修外圆吧,对起始端的毛刺没什么作用吧。请大家一起讨论下吧。
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  J* Q; [4 P4 d5 u

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发表于 2013-9-20 19:20:05 | 显示全部楼层
震磨就好了嘛,很简单的。
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发表于 2013-9-20 19:39:04 | 显示全部楼层
什么材质的?这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。
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发表于 2013-9-20 20:22:37 | 显示全部楼层
手工磨一下吧,,,
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发表于 2013-9-20 22:46:04 来自手机 | 显示全部楼层
我做的也是,做好都要在沙盘上磨一下!
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发表于 2013-9-20 23:45:53 | 显示全部楼层
1)通用型的螺纹刀片牙顶的毛刺是没法解决的。: D+ Z3 b) P4 [% n8 f
2)螺纹两端起始牙的毛刺可以用螺纹刀片或者精车刀片去除,关键是找准位置。
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 楼主| 发表于 2013-9-21 07:59:21 | 显示全部楼层
特种蜂 发表于 2013-9-20 19:20
1 n0 ]# ]5 ?" b! X震磨就好了嘛,很简单的。
2 [7 j* [7 Z/ b& W4 C! I
批量生产,再去另外加工的话效率和成本上就不划算了。最合适的就是要在车床加工时把毛刺去掉
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 楼主| 发表于 2013-9-21 08:03:22 | 显示全部楼层
目》2015《标 发表于 2013-9-20 19:39 3 J1 O7 k: p! T4 q2 l1 [, ^/ |( l
什么材质的?这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。

+ E) Z! y2 L7 o' Z, S% R4 P1 N; q; RQ235或20#钢, b9 H/ d) y: h: [
用的是机夹刀具,刀尖最小R0.4,所以也没办法。现在就是想试下用这样的带螺距螺纹刀片,但这样的螺纹刀片似乎只对外圆修光有作用
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 楼主| 发表于 2013-9-21 12:02:40 | 显示全部楼层
老师教物理 发表于 2013-9-20 20:22
  R7 x2 Z4 z2 @3 J! q8 ~/ P手工磨一下吧,,,
3 Y( g" Q$ `; C8 V
批量加工效率和成本不行,要想办法在车床上去毛刺
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 楼主| 发表于 2013-9-21 12:03:18 | 显示全部楼层
江苏数控 发表于 2013-9-20 22:46
: {* Y1 c+ A: p" Q4 G我做的也是,做好都要在沙盘上磨一下!

. Z2 J* r& i/ ]3 L, w我们很近的哦7 [$ x/ K$ m# ~4 G* {7 S/ H3 u6 M
要在车床上去毛刺是最经济的
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