螺纹毛刺的去除

天涯游心 · 发表于 2013-9-20 19:13:34

本帖最后由天涯游心于 2013-9-20 19:13 编辑

   液压管件螺纹加工的非常多，但去毛刺一直是个大问题。现在的办法是留精车余量。
   如M30*1.5外螺纹，外圆实际加工29.8，小径实际加工28。现在是前端倒角（从X27,Z0.到X29.85,Z-1.5），外圆先加工到29.85，加工螺纹到28。再回头外圆刀精车外圆到29.8，再倒角（X30,Z-1.8.到X27,Z0.1）再精车螺纹28。
         由于现在使用的外圆精车刀刀尖R0.4，螺纹是通用刀片。数控刀并不锋利，倒角时虽然修改过角度，但螺纹起始端仍然会残留毛刺不断屑。十分麻烦。求教老师傅们能有更好的办法么，在车床能把毛刺去掉，就不需要人工去毛刺了。螺纹刀片当时为了避免操作工对螺纹不熟悉用错，所以用的是通用刀片，有用过分螺距的刀片么，现在想改用这种刀片据说可以修光，但应该只是修外圆吧，对起始端的毛刺没什么作用吧。请大家一起讨论下吧。

特种蜂 · 发表于 2013-9-20 19:20:05

震磨就好了嘛，很简单的。

目》2015《标 · 发表于 2013-9-20 19:39:04

什么材质的？这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。

老师教物理 · 发表于 2013-9-20 20:22:37

手工磨一下吧，，，

江苏数控 · 发表于 2013-9-20 22:46:04

我做的也是，做好都要在沙盘上磨一下！

把刀用好 · 发表于 2013-9-20 23:45:53

1）通用型的螺纹刀片牙顶的毛刺是没法解决的。
2）螺纹两端起始牙的毛刺可以用螺纹刀片或者精车刀片去除，关键是找准位置。

天涯游心 · 发表于 2013-9-21 07:59:21

特种蜂发表于 2013-9-20 19:20 , P% q/ j! g6 D
震磨就好了嘛，很简单的。

批量生产，再去另外加工的话效率和成本上就不划算了。最合适的就是要在车床加工时把毛刺去掉

天涯游心 · 发表于 2013-9-21 08:03:22

目》2015《标发表于 2013-9-20 19:39
0 z+ H" n; i' C3 J% Y什么材质的？这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。

Q235或20#钢
用的是机夹刀具，刀尖最小R0.4，所以也没办法。现在就是想试下用这样的带螺距螺纹刀片，但这样的螺纹刀片似乎只对外圆修光有作用

天涯游心 · 发表于 2013-9-21 12:02:40

老师教物理发表于 2013-9-20 20:22
$ B# {5 E+ U- P p2 @. D6 g手工磨一下吧，，，

批量加工效率和成本不行，要想办法在车床上去毛刺

天涯游心 · 发表于 2013-9-21 12:03:18

江苏数控发表于 2013-9-20 22:46
7 `# U- K# I; k% f! ]3 H我做的也是，做好都要在沙盘上磨一下！

我们很近的哦
要在车床上去毛刺是最经济的

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