机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 14019|回复: 40

螺纹毛刺的去除

[复制链接]
发表于 2013-9-20 19:13:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 天涯游心 于 2013-9-20 19:13 编辑
+ S; ~$ s! S5 F" D$ S& p4 \; ?& y( t3 U6 `' e1 ^: D
      液压管件螺纹加工的非常多,但去毛刺一直是个大问题。现在的办法是留精车余量。
  E/ d4 [, A  B# Z7 D( A( M      如M30*1.5外螺纹,外圆实际加工29.8,小径实际加工28。现在是前端倒角(从X27,Z0.到X29.85,Z-1.5),外圆先加工到29.85,加工螺纹到28。再回头外圆刀精车外圆到29.8,再倒角(X30,Z-1.8.到X27,Z0.1)再精车螺纹28。4 e* n/ u; Z$ W& o
           由于现在使用的外圆精车刀刀尖R0.4,螺纹是通用刀片。数控刀并不锋利,倒角时虽然修改过角度,但螺纹起始端仍然会残留毛刺不断屑。十分麻烦。求教老师傅们能有更好的办法么,在车床能把毛刺去掉,就不需要人工去毛刺了。螺纹刀片当时为了避免操作工对螺纹不熟悉用错,所以用的是通用刀片,有用过分螺距的刀片么,现在想改用这种刀片据说可以修光,但应该只是修外圆吧,对起始端的毛刺没什么作用吧。请大家一起讨论下吧。
4 X9 y$ d) m+ s5 N8 r1 l3 j

8 ^# d6 }/ c3 }3 d5 v+ O  t
! S* Y9 p: t( s4 y( H; W  M8 d! p

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2013-9-20 19:20:05 | 显示全部楼层
震磨就好了嘛,很简单的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-9-20 19:39:04 | 显示全部楼层
什么材质的?这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-9-20 20:22:37 | 显示全部楼层
手工磨一下吧,,,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-9-20 22:46:04 来自手机 | 显示全部楼层
我做的也是,做好都要在沙盘上磨一下!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2013-9-20 23:45:53 | 显示全部楼层
1)通用型的螺纹刀片牙顶的毛刺是没法解决的。" P7 S5 S! P# i; M
2)螺纹两端起始牙的毛刺可以用螺纹刀片或者精车刀片去除,关键是找准位置。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-9-21 07:59:21 | 显示全部楼层
特种蜂 发表于 2013-9-20 19:20 " D# W2 U# |  U# N; E4 o* ^
震磨就好了嘛,很简单的。

3 q/ E0 v" S7 w$ o+ f8 f+ ^) l批量生产,再去另外加工的话效率和成本上就不划算了。最合适的就是要在车床加工时把毛刺去掉
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-9-21 08:03:22 | 显示全部楼层
目》2015《标 发表于 2013-9-20 19:39
' _1 ]5 v0 D% f& i9 r+ f什么材质的?这种情况是刀不锋利照成的。换成螺距1.5的机夹刀片式式。

( w+ _; b8 B, }& L& }Q235或20#钢
2 s7 ?, a/ `; }/ o* ^6 X* ?用的是机夹刀具,刀尖最小R0.4,所以也没办法。现在就是想试下用这样的带螺距螺纹刀片,但这样的螺纹刀片似乎只对外圆修光有作用
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-9-21 12:02:40 | 显示全部楼层
老师教物理 发表于 2013-9-20 20:22 0 u7 k7 d8 h! c1 P
手工磨一下吧,,,

' T! w1 l: [1 v) t& X: G% w2 R/ a批量加工效率和成本不行,要想办法在车床上去毛刺
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2013-9-21 12:03:18 | 显示全部楼层
江苏数控 发表于 2013-9-20 22:46 5 W. y" @( R/ y' x9 i" z: f
我做的也是,做好都要在沙盘上磨一下!
! L' w/ e- p) Z# z5 u
我们很近的哦
" m' A! @/ \2 ]: Z要在车床上去毛刺是最经济的
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-23 04:06 , Processed in 0.074775 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表