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细长轴加工跳动超差

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发表于 2013-9-14 14:20:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司加工台钻主轴,22外圆长370.工艺为锻打、粗车、调质、铣、粗磨、半精磨、人工时效、精磨。加工工艺30多年很少出问题。最近一批次发现半精磨时跳动特别大。于是对部分跳动大的校直后增加一步人工时效后半精磨。精磨完后立即测量跳动0.004合格,隔一天后测量部分跳动0.03.隔一个月后测量,原来好的有的变不好,原来不好的有的变好。落实操作工人,都说加工方法没变。请各位大侠帮忙分析一下到底什么原因。
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发表于 2013-9-14 14:48:58 | 显示全部楼层
测试一下残余应力。
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发表于 2013-9-14 15:32:14 | 显示全部楼层
应力有问题,要是能自然时效最好。
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发表于 2013-9-14 16:21:26 | 显示全部楼层
锻打后退火或正火没有?锻打质量如何
  P) K% V/ c3 c. o# Z* p7 V
5 e' x- z  W& q6 ~, |调质质量如何?
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发表于 2013-9-14 23:31:02 | 显示全部楼层
应力有问题,要是能自然时效最好。
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 楼主| 发表于 2013-9-16 13:47:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 cgx1973 于 2013-9-16 13:49 编辑 : V! T& Y- v5 z0 P; x# A
探索号QM 发表于 2013-9-14 14:48 $ b, `% G4 j/ J( @
测试一下残余应力。

1 S" q( ^  S/ ?怎么测试残余应力?5 w: I5 t, K4 ~9 v( D# H. I
关键这种零件干了30多年了,第一次出现此类问题。/ N: W5 P* {3 ]( d& ^+ J
我原来估计是人工时效出的问题。但操作者反应粗加工完半精加工时就发现变形很大

点评

有了测试设备,自然会了解如何测试。粗加工后发现有变形,应该是锻打方面的问题,要仔细检查。  发表于 2013-9-22 04:05
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 楼主| 发表于 2013-9-16 14:39:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 cgx1973 于 2013-9-16 14:43 编辑
- Z/ D: z4 ^2 D( _% W5 k5 e
冷水黄金 发表于 2013-9-14 16:21 . b( L, _! J' `; G" _
锻打后退火或正火没有?锻打质量如何
; ?  ~+ M7 y" M4 R% T7 Y  J* _
$ U/ H7 }" q8 X3 M调质质量如何?
* ]6 ]; h0 e4 {1 Y. d: s. Z/ z& w
32外圆锻打成27外圆,之后正火。要求调质HB235,肯定调质过.但因无布氏硬度计,只有洛氏硬度计只能通过转换硬度,不敢确认达到HB235。与调质质量能有什么关系?5 T* g( m4 a4 U, x8 _: O/ N
9 ^' w0 d& x9 `# z7 ~5 l4 a) ?

. _/ w0 D5 H! k& l4 {
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发表于 2013-9-16 16:21:56 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-9-17 16:19:31 | 显示全部楼层
咋没人理我呢?
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发表于 2013-9-18 06:49:22 | 显示全部楼层
如果实效都没问题,那就是材料出了问题。
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