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紧急求助:细长轴的加工,每次加工工件中间就会出现跳动

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发表于 2013-11-18 07:22:36 | 显示全部楼层
髓内钉2 q5 W1 I) _% e  f- H0 W/ c' D
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发表于 2013-11-18 22:28:11 | 显示全部楼层
涨见识了
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发表于 2013-11-18 23:00:59 | 显示全部楼层
主轴反转,反向车(进给改为由主轴至尾座方向,也要用跟刀架)9 n* I$ r$ F& ^1 X; c
猜想跳动是由于车刀纵向进给导致工件成为受压的细长杆,那就反向车即可,改为受拉。消除跳动- a5 h0 C6 k( b, ]$ o( _
楼下拍砖!
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发表于 2013-11-19 12:48:07 | 显示全部楼层
可以采用纵切车床,如果没有,用普通的应注意1、要有顶紧,顶紧力自己调整;2、冷却液,温度高会变形;3、每次进给量小点,进给速度慢点。
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发表于 2013-11-19 16:16:47 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-10-9 22:01
+ ~: S" R* y6 C$ C. U: R" e楼主,咱说点实在的,贴个工装让你瞧瞧。
3 {: g/ ]7 x: j( Y: p( m2 w分享下细长轴加工方面的资料,具体如下:# B7 F! Q' r1 q" a3 p
一、细长轴的定义     ...
- [- `& _1 Q" H6 ~2 m
很不错!!!
; J3 `+ a; u3 k; n* l
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发表于 2013-11-19 20:29:28 | 显示全部楼层
不打中心眼你用尾座顶一下试试 不过就是吃刀量小点
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发表于 2013-11-19 21:09:41 | 显示全部楼层
估计用了中心孔.还会震...
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发表于 2013-12-6 22:07:33 | 显示全部楼层
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发表于 2013-12-12 19:11:32 | 显示全部楼层
可以把顶尖换成内凹的碗状的圆盘,中间凹下去的部分与零件实配,就可以顶住了,还不费料。
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发表于 2014-1-5 17:21:44 | 显示全部楼层
这个东西不难解决,出现弯曲是因为切削时阻力太大,为了减小切削阻力,你要设计好刀具几何角度,跳动是因为刀具与工件接触面积过大引起的波浪纹,刀具既要锋利,也要有一定的强度,排削槽不宜开的太大,刀尖倒成锐角,后角可一大一些(约15度)刀具应高于基线0。3——0。4MM,走刀与加工45号钢相比应略慢一些,当然这么细小,必须分多层次加工了,回去再试试吧
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