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紧急求助:细长轴的加工,每次加工工件中间就会出现跳动

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发表于 2013-11-18 07:22:36 | 显示全部楼层
髓内钉3 J2 n: b6 H* e; b3 Q
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发表于 2013-11-18 22:28:11 | 显示全部楼层
涨见识了
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发表于 2013-11-18 23:00:59 | 显示全部楼层
主轴反转,反向车(进给改为由主轴至尾座方向,也要用跟刀架)" g) l% d$ i0 m# V4 Q  |
猜想跳动是由于车刀纵向进给导致工件成为受压的细长杆,那就反向车即可,改为受拉。消除跳动
1 s- ^: `" @* c; n, R楼下拍砖!
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发表于 2013-11-19 12:48:07 | 显示全部楼层
可以采用纵切车床,如果没有,用普通的应注意1、要有顶紧,顶紧力自己调整;2、冷却液,温度高会变形;3、每次进给量小点,进给速度慢点。
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发表于 2013-11-19 16:16:47 | 显示全部楼层
orc_roll 发表于 2013-10-9 22:01 ! j+ ]  f7 @6 c# p
楼主,咱说点实在的,贴个工装让你瞧瞧。
! T. J- }5 s4 h' `+ q; k6 c分享下细长轴加工方面的资料,具体如下:
2 Q( @8 R/ J8 m% l6 Q! Q- a8 _! O! i一、细长轴的定义     ...
' g9 Y2 ]! ?. Q% Y3 x0 T
很不错!!!1 Y& ]9 Q9 ~6 u6 O9 j! w  }
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发表于 2013-11-19 20:29:28 | 显示全部楼层
不打中心眼你用尾座顶一下试试 不过就是吃刀量小点
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发表于 2013-11-19 21:09:41 | 显示全部楼层
估计用了中心孔.还会震...
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发表于 2013-12-6 22:07:33 | 显示全部楼层
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发表于 2013-12-12 19:11:32 | 显示全部楼层
可以把顶尖换成内凹的碗状的圆盘,中间凹下去的部分与零件实配,就可以顶住了,还不费料。
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发表于 2014-1-5 17:21:44 | 显示全部楼层
这个东西不难解决,出现弯曲是因为切削时阻力太大,为了减小切削阻力,你要设计好刀具几何角度,跳动是因为刀具与工件接触面积过大引起的波浪纹,刀具既要锋利,也要有一定的强度,排削槽不宜开的太大,刀尖倒成锐角,后角可一大一些(约15度)刀具应高于基线0。3——0。4MM,走刀与加工45号钢相比应略慢一些,当然这么细小,必须分多层次加工了,回去再试试吧
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