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紧急求助:细长轴的加工,每次加工工件中间就会出现跳动

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发表于 2013-9-16 07:35:03 | 显示全部楼层
学习了

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了解的领域我会发表自己的看法,不了解的也只能学习涨见识了  发表于 2013-10-10 07:07
每次都能看到兄台经典的三字经:学习了。好好学习,天天向上~~~  发表于 2013-10-9 21:41
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发表于 2013-9-16 10:18:43 | 显示全部楼层
中间多加几个支撑架就可以了。
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发表于 2013-9-16 10:19:47 | 显示全部楼层
顶尖孔不打就不打了呗,细长轴拉着,从顶尖那边往主轴方向走刀。

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的确可以不打顶尖孔加工该零件的。  发表于 2013-10-9 21:42
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发表于 2013-9-16 10:25:51 | 显示全部楼层
建议用走心机加工 14mm的材料就OK了

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这个可以有!  发表于 2013-9-21 15:37
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发表于 2013-9-16 20:44:54 | 显示全部楼层
不用顶尖也行 从左向右车 会有明显改善 能不能彻底消除还得配合切削深度和转数
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发表于 2013-9-17 12:17:10 | 显示全部楼层
白石道人 发表于 2013-9-15 16:14 $ z; i, `& ~* R/ p
由于细长轴径向切削力会使细长轴产生弯曲。必须施加一个反向力去平衡。
& H, e+ x" Q; F6 s& R1 ~采用同一平面内圆度上相差120度三刀 ...

  G3 s2 v" a/ u, O: \% u# M怎么看不懂???# }& Z1 c. ~7 ^& M6 C

点评

主要是一个轴上怎样来多出另外2把刀.  发表于 2013-11-19 21:22
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发表于 2013-9-17 12:18:51 | 显示全部楼层
方法,上面有那么多了!
: z% d0 i% m1 s$ ?5 W: t自己觉得可以的,可以去试一试.大家大都说是理论,他要怎么去做!
' ^' z% G' Q1 i0 ?# S# [但真的做过的人还是很少的!另外,我觉得和机床也有很大的关系
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发表于 2013-9-17 13:51:30 | 显示全部楼层
曾经在工厂遇到这种问题,解决办法是反向走刀也就是从主轴到顶尖方向走刀,减小后续几刀的吃刀量,配合转速和切削液,来解决。当然当时是45钢,钛合金没加工过。

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这个可能行哦!  发表于 2013-11-18 23:31
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发表于 2013-9-17 19:43:44 | 显示全部楼层
会顶弯?那做个夹具拉着行不行
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发表于 2013-9-17 20:47:46 | 显示全部楼层
感觉不容易啊,大家说的都很有道理,其实都是为了提高安定切削区域的范围,因为目前工件的动刚性十分弱,加上材质较硬,比切削抵抗高,所以安定切削区域极小,都是在颤动区切削的。以我的经验,光一个办法很难解决,不能实现安定切削。要不你打个中心孔,然后在配支撑比较有效吧,加工参数嘛,不知道你现在的吃刀量是多少,降低吃刀量,加大点进给。大家说的办法,你同时尝试几个吧。
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