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焊接后,时常出现沿焊缝分布的裂纹,严重时做气压试验时会漏气

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发表于 2013-9-13 15:58:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
有个工件,是将轴头插入无缝钢管并进行焊接。
! S: q8 B# W( T8 y焊接处轴头尺寸200到300,焊接时插入深度80到120,轴头材料为锻打45#钢,钢管材料为48CrMoA。4 r! G) H7 Z! p1 L- u
焊接前轴头与钢管做热配,过赢量为0.02。
1 e+ g* |) \6 T% [# \焊接后,时常出现沿焊缝分布的裂纹,严重时做气压试验时会漏气。2 d$ _9 G' e! r4 u/ d. m
0 Y# e* b# N& m, w4 ]
请各位高手指教一下出现这样缺陷的原因及解决措施。
' \' l6 f$ O2 K& v
, ^7 \, G" f6 s$ ?! ?! O) n先谢了!+ t3 D0 C- D1 r1 q3 n

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发表于 2013-9-13 16:40:49 | 显示全部楼层
选用材料焊接性能本来就不好,建议找焊接工程师或焊接技师咨询焊接工艺。
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发表于 2013-9-13 16:43:05 | 显示全部楼层
典型的焊缝收缩问题。
2 c  {* F# f$ ]' o7 w. n钢材热胀冷缩大家都很清楚,焊接时受热,轴件胀大,冷却后,轴收缩,产生了内应力,如果内应力过大,就可能撕裂焊缝。9 `; \: ?- {% ~
我个人估计是48CrMoA这种材料相对于45#钢热变形要大很多产生的,也有可能是材料不合格,内应力太大造成的。
7 \6 a3 D/ C/ h5 v$ ~8 G) [对于楼主这样较大的轴,过盈装配后,可以先用气枪预热,然后用榔头砸几下钢管,消除下内应力试试。如果这样还不行,我也没办法了。
- P4 f9 }! k, W6 p9 h那就换换钢管的材料试试
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 楼主| 发表于 2013-9-13 16:59:23 | 显示全部楼层
楼上的说的似乎有些道理。先谢了!
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发表于 2013-9-13 17:22:22 | 显示全部楼层
你是什么焊接方法?
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发表于 2013-9-13 20:36:26 | 显示全部楼层
调参数吧。。根据 熔深看看 I^2 R T,还有气枪头走位的速度之间的关系。) T( L( X% G; B9 B# i
还有就是常规的二氧化碳等惰性气体保护到位不到位。。电极头还好使不,这些你都检查检查。
% ~* t2 q/ H* V! _  m. U9 l通俗来讲,①就是 焊多了,材料发生严重性变、耐蚀性变差,比如黑皮。 根据 I^2 RT, 气枪头走枪速度来调节。7 }4 c- q+ n! Z2 R
               ②还有就是 焊的时候,惰性气体不足,导致 材料高热的状态下未先发生“相熔”而先发生了氧化 导致的不利性变。 更换新的气罐、或者采用新的焊接方法。5 q- K- _2 p4 P$ G
! T2 _# G. T5 D2 {
关键点就是,你的工艺参数要保证你的 材料受体与母体要 在不受 外界不利影响的前提下,先行发生 高热变为熔融,然后在惰性气体的保护下,发生充分冷却。
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 楼主| 发表于 2013-9-14 09:04:07 | 显示全部楼层
就是普通的气焊。
5 }4 @; o, Z; k: |7 Z没有采用惰性气体保护。
4 h  c: K  g! V" x2 B# L' X% }在焊接前,筒体因过盈配合需要,火焰加热了,而轴头没有加热,装配后冷却约7、8分钟后进行气焊。
, S# x0 c5 E0 ~0 G* }& |& K* m目前要求焊接前对轴头适度加热,再观察一下焊接后的状况。
  K" ?7 S) ~" e5 H# R感谢各位的回复!
: s& L. z# e6 b8 P% w
$ X4 k/ D0 Z6 b! y4 W3 u补充内容 (2013-9-14 15:18):( p" e5 D0 |" Y/ W( p/ C, C$ V
更正一下:是普通电焊。
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