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楼主: 肆_。

这个车出来有震纹,怎么解决

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发表于 2013-9-12 16:11:37 | 显示全部楼层
要求一般的话就改装个机床好了,要是还有一定的要求就买个加工中心好了。
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发表于 2013-9-12 19:23:28 | 显示全部楼层
刀尖磨损后圆弧大了,接触面积大了,可能就有振文了

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赞一个  发表于 2013-9-12 19:37
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发表于 2013-9-12 21:02:04 | 显示全部楼层
茫然!
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发表于 2013-9-12 21:50:57 | 显示全部楼层
进给量要放小点吧~
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发表于 2013-9-15 21:20:34 | 显示全部楼层
肆_。 发表于 2013-9-12 13:33 7 L; K0 j1 M5 }$ f+ X+ ^: M7 z5 a& O
是还没挑扣呢  就是  车里眼有振文
. L8 L5 D- u+ |- S% |3 z& \0 f, Z
转速多少,用的是什么材质的车刀,是机械刀还是手磨的白钢刀8 g& K: w$ Y  y3 f% @% [9 W
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发表于 2013-9-16 13:58:40 | 显示全部楼层
1、刀具不够锋利,切削力增加出现自动;
; t  b, u& {7 ^( S$ W2、刀具的刀杆是否过长产生振动;
* r% P% V1 \+ O$ I3、机床传动系统精度是否出了状况?, e. U. F" _& L: m" Z; @. W( K
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发表于 2013-9-16 22:32:40 | 显示全部楼层
我前几天在加工x向切深槽时出现过震纹,考虑到以下几个问题:
6 Q, m( A; m8 x7 I) t6 f1.刀片装偏。2.粗车循环留给精车切槽循环的余量太小了,单边为10个丝左右。3.主轴转速过快。
3 m& ?$ P# n0 i5 F9 X( }最终做出的调整是:将留给精车循环的余量增加到30个丝,主轴转速降低,但同时会出现工件表面精度下降的问题。
8 m( L" j: {* D: O# l希望对LZ有所帮助。
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发表于 2013-9-17 12:56:42 | 显示全部楼层
那就是刀具的问题了,呵呵8 a$ m& O* [- f( X) I8 M
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