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轴承为什么不设计成键传动的形式?

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发表于 2013-9-4 09:54:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
小弟请教一下各位大师
+ \# J  C5 T/ u- r$ l; _为什么轴承不设计成用键传动的形式+ B0 m+ w) Y0 k( S5 o2 f; l' @8 V
而是跟轴紧配?$ n7 \2 q, L# n
个人觉得利用键槽的话无论是在设计 制造 维护上都比较方便啊?
* Q9 F6 I; C# }+ e. }+ S
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发表于 2013-9-4 10:46:22 | 显示全部楼层
个人认为键连接不精密。" q5 q: V; l% Q1 N# i
当然也有带键槽的轴承。
  u' ?8 N, e6 h: u

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图片是单向轴承或称超越离合器。  发表于 2013-9-5 20:44
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发表于 2013-9-4 11:02:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 Michael0576 于 2013-9-4 11:04 编辑   i" i! _. B- O$ A4 S

0 N% u/ j; W1 t' t- o, Q带键槽轴承内圈就要加厚,整体尺寸变大,材料增加,安装尺寸变大,又多了2道加工工序,又要添加键、用于联结,又额外增加成本  整体成本大大增加   
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发表于 2013-9-4 11:30:15 | 显示全部楼层
基本没必要用键连啊 又不是传递大扭矩
* O) A! U# ~8 r# Z4 P你所谓的方便维修是轴与孔的间隙配合吧~
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发表于 2013-9-4 11:39:11 | 显示全部楼层
大型零件高速运转时,没办法保证动平衡,造成事故
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发表于 2013-9-4 12:31:21 | 显示全部楼层
1.轴承内外圈是薄壁件;+ f! S( ?% k$ n
2.轴承有定心精度;
  P' H1 N" v6 w7 ^3.轴承内外圈的疲劳寿命;' r/ }6 Y, Y$ C; q& w" O! A* ^
4.。。。
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发表于 2013-9-4 12:39:39 | 显示全部楼层
1,在轴承内外圈上开键槽,在保证强度不变的情况下整个内外圈的厚度都要增加;2,从加工的角度讲,轴上的键槽好加工,但轴承孔上的键槽加工有点问题;3,轴承作用:拿深沟球轴承来讲——承载、定心、保留旋转自由度,是允许轴承内外圈游动的,甚至游动有利于轴承内外圈获得良好的磨损情况;4,键槽的配合时为了保证同轴度会加大键槽的加工精度,提高成本。
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发表于 2013-9-4 12:59:21 | 显示全部楼层
这个问题好啊,学习啦
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发表于 2013-9-4 13:40:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 mfka 于 2013-9-4 13:42 编辑
! I1 X* b: y) C; W
; _$ G' Q9 z% K4 QCSK型(KK型)单向楔块超越离合器
1 U2 h9 V3 d; |+ l, G特性及应用
& K& o  z8 W5 s) F2 ^  y: G        CSK系列楔块式超越离合器又称为旋转球轴承,外形尺寸与62系列深沟球轴承相同(CSK40)除外。它是深沟型轴承与楔块式离合器的组合,其内部已填注润滑脂,密封可以防止0.3mm以上灰尘进入内部.转矩的传递为过盈配合方式.,以N6公差将外环与刚性足够的机架压合,将内环与工作轴外径压合,安装时要注意,不可敲打内环压迫外环进入机架,及不可敲打外环压迫内环挤入轴外径的方式安装。传递转矩小(7.4~260N.m),极限转速高。广泛应用于印刷机械、包装机械、食品机械、电动滚筒、减速机及测试设备等。
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发表于 2013-9-4 13:50:09 | 显示全部楼层
根据各种使用要求,它的传动扭距能满足,没的比要带来加工的难度同,

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同意此说法,楼主是舍近求远了吧?  发表于 2013-9-5 11:25
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