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楼主: 天天工作室

老外的刀片为什么这么好用?

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发表于 2013-12-29 14:54:11 | 显示全部楼层
差距啊,不过渐渐在缩小
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发表于 2013-12-30 11:26:48 | 显示全部楼层
cangsheng000 发表于 2013-8-30 13:35
7 x0 a- k5 c3 c9 a% r- R国外的材料好是从一开始冶金就有差别了,后续的加工和热处理又有有事。机械行业的差距是全方位的,不是你一 ...
/ C9 ?2 c) R" ^7 `1 F3 M
说的有理,这厮全方位的
) L6 `# l# I0 y$ r8 h1 g
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发表于 2013-12-30 21:18:22 | 显示全部楼层
扫描电镜测材料含量,原子序数越小的测的越不准,实际含碳量应该会再偏高一点,不知道他们有没有用经验公式把这个含碳量补上
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发表于 2014-1-2 22:00:35 | 显示全部楼层
楼主只看了硬度和材料的成分,没考虑老外的刀具做过哪些别的处理工艺吧?
9 D3 e5 U8 y- i" |& z, \ 比如刀具可以做深冷处理,减少奥氏体的残余,减少变形,我记得量具,比如游标卡尺这类就要做深冷处理,虽然做完之后硬度没什么变化,但是耐磨性会高出很多,硬度高不等同于耐磨,有本书里介绍过一句话:硬度只是表面,金相才是本质。。。
2 w  h4 e! _/ o 我们常见的热处理工艺有渗碳渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗。。事实上还有别的,比如硫碳氮共渗(三元共渗),高级的点的还有五元共渗
$ b4 C. S2 s$ z- F. z9 r 给楼主推荐一本书《工具热处理工艺400例》,里头介绍了很多这类方法。。
# ^& K) v( k# T   作者是一个工具厂的老师傅,按照书里头的意思,他们采取过很多共渗的方法,很多工具试验发现已经和老外的刀具持平甚至超过了。。

点评

好消息  发表于 2014-7-9 16:45
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 楼主| 发表于 2014-1-3 09:06:27 | 显示全部楼层
wsk3323288 发表于 2014-1-2 22:00
0 `4 ]" m2 }& `. e. k楼主只看了硬度和材料的成分,没考虑老外的刀具做过哪些别的处理工艺吧?) r( N1 F, b& a- x0 U
比如刀具可以做深冷处理,减少奥 ...
. k# s- v" Y2 n
谢谢你的回复,我去看看。
7 k. q7 j7 ]+ `- x1 `. k9 t& y
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发表于 2014-1-3 10:12:26 | 显示全部楼层
很多东西,老外就是告诉你材质、给你图纸、告诉你热处理工艺,国人都做不出老外的东西。原因大家都有提到,炼钢厂开始就差一大截了,怎么努力都不如人家。所以,我们中国就是要走特色的社会主义,找不到同样的,那就找最合适最接近自己的东西。我就是做挤出机的,你的工况我比较了解,我们目前最好的刀片寿命还是比较可观的,金属陶瓷的,你试试,但是就怕你模板被磨损
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 楼主| 发表于 2014-1-3 11:39:02 | 显示全部楼层
jh20081223 发表于 2014-1-3 10:12 " G' I/ I/ K  R7 ?7 }; i) o
很多东西,老外就是告诉你材质、给你图纸、告诉你热处理工艺,国人都做不出老外的东西。原因大家都有提到, ...

' f, s$ v$ W1 V2 q* r1 t大侠,你们挤出机主要做什么产品啊?我们的刀片有时候需要与模板贴的很紧,所以刀片磨的特别快,基本上每班都要修磨一次刀片。你们现在的刀片一般多长时间修磨一次啊?
# N# X( |! [+ |; _% @2 k- Z
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发表于 2014-1-3 14:06:27 | 显示全部楼层
天天工作室 发表于 2014-1-3 11:39
- e# B$ _  U4 T' _) Q6 c大侠,你们挤出机主要做什么产品啊?我们的刀片有时候需要与模板贴的很紧,所以刀片磨的特别快,基本上每 ...
5 |6 Q9 C9 Y) ~1 k- n6 k/ J1 P2 t
我们的挤出机做食品和塑料的都有。我们有一种材质的刀片(水中造粒设备使用),24小时生产,浸泡在水里,受到0.3兆帕左右的压力,要是弹性体,基本上半年都不要换刀片的。刀片寿命还得看工况。
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发表于 2014-1-3 16:35:53 | 显示全部楼层
天天工作室 发表于 2014-1-3 09:06
, J  m$ Y# k5 d1 @6 ]& I谢谢你的回复,我去看看。
" R5 p! f' }9 n: A# a
你们为什么不选择高速钢刀片呢?
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发表于 2014-1-3 16:51:03 | 显示全部楼层
我是觉得目前国内的机械技术水平与国外差距越来越大了!
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