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最近在仿制一块国外的刀片,外形尺寸测绘就完事了,关键是材质的选择和热处理方法。这种刀片是贴在一块模板上切割用的,所以与模板有一定的摩擦,模板材质为H13,调质后HB250~280,表面氮化后HRC50~56.
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以下是我司以前刀片与老外的对比:./ Z" {" S7 s4 U) e/ t9 N) Z
一、材质; F4 D4 _; X4 F2 A
我司:40Crmn 热处理后HRC52左右;5 {6 ~+ s7 @: m: D( F
老外:不明3 b1 R8 I6 r& h b) q' h- l2 ?
二、使用时间% F2 }3 M+ P' ^! L
我司:12小时左右,刀片刃口磨损,影响切割质量;/ a1 }9 X! K. m5 ], c$ G/ J
老外:最长使用时间约为我司的十倍;
" q- m$ p! _$ f3 `- e三、表面
" g4 t$ x) O b6 P8 x 我司:使用一两次后即有锈斑,这个是材质问题;- X% p2 s+ c) b5 ]
老外:用了十几年没有一点锈迹;
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为了仿制这块刀片,我把老外的刀片送去检测,检测报告如下:4 O8 `7 }2 l; t+ I% c( a* l
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老外的刀片
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6 s5 {) W, I4 B+ N. `& L 报告说明是Cr12的材料,但是我有几个疑问:1 g4 B+ \! ?& \6 w/ m) A$ a
1.Cr12为什么用了十几年不生锈?老外是用了什么方式防锈?, i4 F1 J/ Z V
2.报告中的含碳量低于Cr12,说是经过了热处理,是用的什么热处理方式?
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这个问题一直没有解决,希望社区里对材料方面比较了解的前辈能够给予一点指点,小弟不甚感激!
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