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最近在仿制一块国外的刀片,外形尺寸测绘就完事了,关键是材质的选择和热处理方法。这种刀片是贴在一块模板上切割用的,所以与模板有一定的摩擦,模板材质为H13,调质后HB250~280,表面氮化后HRC50~56.8 b% F( ^# W, h& P5 w
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以下是我司以前刀片与老外的对比:.
3 E0 s8 a1 e8 |& w一、材质( }( U* [! z) N3 L
我司:40Crmn 热处理后HRC52左右;* `& l4 P! c( ^' T8 [8 Y* K
老外:不明
* ]! m" {6 U# b8 _/ j二、使用时间 r! i8 |0 |8 N* E. l1 ?1 s
我司:12小时左右,刀片刃口磨损,影响切割质量;
$ x9 R9 a- O/ X ` 老外:最长使用时间约为我司的十倍;' w4 T4 U" T7 H/ C
三、表面
* M3 @0 w+ c i+ s/ c1 s 我司:使用一两次后即有锈斑,这个是材质问题;
! ]1 B9 y) Z. A5 b7 Y U4 F2 g 老外:用了十几年没有一点锈迹;
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为了仿制这块刀片,我把老外的刀片送去检测,检测报告如下:
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: T, [: g, M2 c# d; R/ r) R老外的刀片
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) r7 P! c; V( D 报告说明是Cr12的材料,但是我有几个疑问:/ _: f" ~7 {5 j, F; r$ s% e4 _
1.Cr12为什么用了十几年不生锈?老外是用了什么方式防锈?( R6 z; u1 [, G( ~. i- J
2.报告中的含碳量低于Cr12,说是经过了热处理,是用的什么热处理方式?
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* d0 s4 B7 K& m% { 这个问题一直没有解决,希望社区里对材料方面比较了解的前辈能够给予一点指点,小弟不甚感激!5 ]8 O: i' a( G% d
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