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加工第二个零件时,Z向正方向位移1--9MM不等,怎么办

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发表于 2013-8-28 22:06:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
系统广数980TD ,第一个零件加工后,加工第二个零件,Z向正方向位移1--9MM不等(多次对刀,排除丝杆间隙等机械问题)伺服驱动对调换也不行?请问坛里的大侠,该问题如何解决?
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发表于 2013-8-28 22:10:20 | 显示全部楼层
丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。
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 楼主| 发表于 2013-8-29 20:30:43 | 显示全部楼层
杨善梅 发表于 2013-8-28 22:10
$ Y3 ^: M8 [5 i' V8 r) e丝杆与伺服电机之间的联轴器间隙过大或是联轴器失效,有时也有可能是丝杆头上的平面轴承损坏造成。

( p5 \' d# c6 P% ^6 ]; d) t这个都检查过了,谢谢
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 楼主| 发表于 2013-8-29 20:34:41 | 显示全部楼层
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM,原来车削时,z向不震刀,就是车削第一个工件后,车削第二个工件,就出现主轴轴向位移。调整主轴后,OK。
2 Y# `, T! I$ B4 S+ ]来修理的几拨人,包括我,都没想到主轴间隙,因不,Z向有间隙,但不震刀。
+ V5 v! s& V1 V% G' A- _低级错误啊。。。。。。

点评

你这情况只能用“不可思议”来解释!估计那几拨维修的也有点弱智。  发表于 2013-9-5 21:23
被你吓死了,你是车工吗  发表于 2013-8-30 20:46
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发表于 2013-8-30 01:23:12 | 显示全部楼层
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34 7 b- f2 S' \+ z7 N; Y# D  c% ~
因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...
9 J3 M% u$ s+ O, ?
学习了!
0 J6 z  `& ~+ W+ l
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发表于 2013-8-30 10:08:17 | 显示全部楼层
很值得学习,对判断机床故障有很大帮助
4 K+ m( E9 `7 k/ _! [# |/ e谢谢楼主分享
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发表于 2013-8-30 10:16:22 | 显示全部楼层
9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
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 楼主| 发表于 2013-8-30 21:08:44 | 显示全部楼层
浣溪沙 发表于 2013-8-29 20:34
+ U& s  ^# @0 G$ f$ o. i因为来了几拨人修理这台广数980TD了,今天抱着试试的看法去看主轴间隙,结果大吃一惊,主轴前端间隙达9MM, ...

. Z1 X( j, ?- Q' r1 ?杂工,机床都可以操作
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 楼主| 发表于 2013-8-30 21:13:37 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
/ e2 K7 g  ]3 J/ s5 r% x% c% i9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
# G9 k: w, }" V% s/ F% ~
是1--9MM不等,是随机的。车床又不震刀,Z向车削时,用的机夹刀片嘛,多少会向负方向让刀。这样就产生了Z向负方向随机位移,我都奇怪了,间隙这么大,Z向不震刀。
$ ~: j6 Q+ T% ]* F) C+ L8 o% I1 n# ~/ J1 u
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 楼主| 发表于 2013-8-30 21:16:27 | 显示全部楼层
duanyz 发表于 2013-8-30 10:16
1 q- R4 e4 _1 q5 v9 I7 P1 n$ L+ F9mm,好巨大的一个数字啊!谢谢楼主分享经历
* j- ]4 x4 `7 p! n3 T! E8 y. h
车削一个完成后,由于Z向没力了,主轴会向Z向正方向转几MM回来,转回来,不是每个都转一样的位移。这样就产生了系统尺寸和实际尺寸几MM的随机误差。
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