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该件的加工工艺

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发表于 2013-8-27 08:28:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
有谁帮助一下这件怎么加工?

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发表于 2013-8-27 08:39:43 | 显示全部楼层
不知道具体用什么地方 做成鱼眼接头样可能好点
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发表于 2013-8-27 08:43:39 | 显示全部楼层
看材质,感觉应该可以用铸造

点评

完全可以铸造,调制处理后喷砂能后处理到Ra6.3,机加工  发表于 2013-8-27 09:51
45号钢  发表于 2013-8-27 09:01
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发表于 2013-8-27 09:19:37 | 显示全部楼层
量大就模锻或者铸造,这个看具体性能要求,量小就分开两部分焊接成型后再精加工

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
civiling1204 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2013-8-27 10:16:08 | 显示全部楼层
看量大小,量小直接上加工中心铣削出来扁位,孔,四个槽,再去车床做个夹持夹具钻孔,镗孔,车牙。7 w1 \7 K% a: L
量大,先用棒材去锻造扁位,然后再调质,再钻孔,车削加工。/ ?8 e: m/ C3 _
想做详细工艺必须发详细要求,看你的图纸只能说个大概。
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发表于 2013-8-27 10:32:09 | 显示全部楼层
与5楼的雷同
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发表于 2013-8-28 11:53:33 | 显示全部楼层
我感觉还是先上车床拉外圆,钻孔、挑丝,调转夹持车另一端外圆留余量,再上加工中心洗出扁位、孔、槽,这样好点,夹持家具都省了。
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发表于 2013-8-28 12:37:50 | 显示全部楼层
毛坯是什么的,如果是铸造的,感觉槽可以铸造出来,后面就三道工序,先车车床加工螺纹,后上加工中心铣面钻孔
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发表于 2013-8-28 13:18:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 悦己者 于 2013-8-28 13:20 编辑 % }0 B1 l) P1 g; G

% v! h3 q3 q4 q. R! K, Y5 B; \建议让技术部的改图纸吧,左端改成SR65(球面)这样直接就能车出来(完全能满足强度要求),减少不是一点点加工费啊!再说就38直径的轴为什么要做成这么的大吊耳呢?求解。  _  h# n8 F( u* x) N3 P0 E7 [0 \
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发表于 2013-8-28 13:21:42 | 显示全部楼层
R50的过渡圆弧一般的机床没法做!
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