谈双列圆锥轴承能不能作为浮动端轴承

Pascal

1. 问题来源于探索号QM大侠和LZ的一次探讨，双列圆锥轴承能不能作为浮动端轴承。

   帖子见http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=334555&extra=page%3D2
2. 从轴承选择角度来说，浮动端--也称自由端，轴承是不受轴向力的，只受径向力。一般浮动端轴
  承可以选圆柱/滚针，承载能力大，浮动性能好；选调心，适合需要调心的工况；选深沟球，用
/ n9 {5 q8 G/ w- ]  于高速工况。

         双列圆锥用作浮动轴承当然也能用，但一般不会这么选。双列锥能承受双向轴向力，但浮动
# z1 }* i5 T# u  l5 ~1 G' d  端没有轴向力，双列锥在这里只作纯径向轴承用，太浪费，且双列锥安装也繁琐。

3. 探索号社友拿出了一个强有力的证据，轴研科技说双列锥经常被用作自由端轴承，见以下网
) B0 `; n" t* q) ~& o9 b  页。  
. R# d/ E  v0 ~5 q7 }8 w- ]    http://www.zys.com.cn/news/bearing/2010-5-11/105113921.html

  为方便，截图如下：
) j) X+ u. J- _4 z) e3 P% P

4. 轴研科技的权威我不敢挑战，但浮动端轴承的理论分析又是不容置疑。LZ为此困惑了好几天，直
  到发现了一个小细节---截图右边显示双列锥是属于轧机轴承的一种，说明这是钢铁轧机中的应
  用。

5. 咨询了一个做钢铁的朋友，答复如下：

   A. 钢铁轧机中，双列锥确实经常被用作自由端轴承，尤其在老设计中；

   B. 新设计中，更多的已不用双列锥作自由端轴承，象西马克、一重都有这种设计。

   C. 实践证明，两种设计都好用。

6. 感谢探索号社友提出这么一个有价值的问题！更希望有大侠来讲讲为什么轧机设计者会选择双列
  锥轴承用作自由端轴承。

探索号QM

向楼主大侠学习！

angel1399793

我认为是这样的：
轧机在压轧铁板的过程中，铁板发生变形（向两边沿伸），摩擦力带动轴给轴承以轴向冲击。

mfka

+ b: |" o  n% Z5 w# w
; F* s, u# n$ S  j5 K, ]4 i

双向双列圆锥轴承能承受较大的双向轴向负荷，但不能限制轴的径向位移。

huyinkun

见过在轮胎成型机上两端都是双列圆锥滚子轴承，浮动端的是带有锥度的双列圆锥轴承。

mfka

      现代热轧设备中的工作辊轴承的选用

      由于轴承的尺寸受到轧机安装空间的限制，因此轴承的截面较小，属于薄壁零件，而且在轧机工作中还必须承受较大的径向载荷和轴向冲击载荷。因此，在设计中通常根据轧机的具体性能参数，采用两种类型的轴承组合分别承受径向和轴向载荷。在近年来设计的热轧机中，主要选用的轴承类型有四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承。其中四列圆柱滚子轴承只负责承受径向载荷，需要与双列圆锥滚子轴承组合使用。

mfka

  配对单列圆锥滚子轴承一般应用于承受较高径向载荷和双向轴向载荷，或轴系需要做两个方向轴向定位，并且需要达到给定的预紧或游隙的工况，一般的配对方式有面对面（见图1）、背对背（见图2）和串联（图3）等三种配置，经过配对后的成对轴承，轴承原始轴向游隙已固定，用户可以直接安装使用而无需调整隔圈，从而简化了安装程序，同时避免了安装错误，因此在各类轧机、石油机械及中大型变速机等各类设备上得到广泛应用，但这类轴承市场上却很少有现货，如果在生产厂家直接订货，往往交货周期较长，价格也很高，不能满足顾客的需求，为此我们摸索出了用市场上现有的单列圆锥滚子轴承进行配对的一整套办法，本文主要介绍面对面和背对背配置的单列圆锥滚子轴承配对时轴承的选择、测量、隔圈的设计以及配对方法。

! s, b" M( P3 ?5 N0 p# t  M$ U

. L- h8 ~5 X4 h' P  V4 w原文：

% k4 i& B! W. f# H
注：自己配对，技术含量高，设计难度较大。我没有这方面经验，只是给大家提供一些资料。如果哪位朋友有成功的实例，请告诉大家！
$ S& U( i% H- d3 V


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joeylii

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shaokuang

轧机轴承常用配置
(1)、调心滚子轴承早期轧机轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高，其缺点越发突出：轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。   

- K$ N! z: n- I/ z$ N9 V# C　　(2)、四列圆柱滚子轴承 止推轴承圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。  
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　　重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来承受推力负荷。当轧制速度高时，配以角接触球轴承，不仅极限转速高，而且工作时轴向游隙可严格控制。使轧辊得到紧密的轴向引导，并可承受一般的轴向负荷力。  

9 ?4 o) m+ L, b0 A' \　　这种轴承配置型式不仅具有轴承寿命长，可靠度高，而且具有轧制成品精度高、易控制等诸多优点，所以目前应用最为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。   

　　(3)、四列圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推轴承，因此主机显得更加紧凑。圆锥滚子轴承内径与辊颈采用松配合，安装和拆卸非常方便，但有时会因松配合而引起滑动蠕变，因此内径常加工有螺旋油槽。  
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/ C: l9 M8 k4 y7 G　　这种配置型式目前应用仍然是比较广的，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机、钢梁轧机等场合的轧辊。

mfka