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楼主: 379116911

经常加工槽子,出现了好多问题

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 楼主| 发表于 2013-8-19 12:18:35 | 显示全部楼层
第二刀是吃刀3.5,走刀0.15
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 楼主| 发表于 2013-8-19 12:20:44 | 显示全部楼层

RE: 经常加工槽子,出现了好多问题

本帖最后由 379116911 于 2013-8-19 12:35 编辑 $ A5 D  V# d* F# d' d9 G
mcsino 发表于 2013-8-19 08:11
3 W& I+ V7 ^+ Z1 U, \& H; L没觉得赔了,30块有30块的做法,不调质,调质30就做不来了,大的没螺纹小的有,刀片也很普通仿造的克劳伊的 ...

7 O6 M; `' O. G7 _9 G6 y我现在没调质的一天干25个,7个半小时,外径125,螺纹,M130*3,数控车,内孔3个槽,通孔直径81,数控,不过我是管料,152*70长度80 完了上图$ U2 i3 s9 u& H  p5 v3 ]3 _4 j+ Y
5 e1 B9 k* ]. ]6 i7 d* E0 n' k1 V
挤铁削情况是这样的   刚开始进刀排削良好,吃刀进刀单边3毫米深的时候铁削有时不能形成带状铁削了,卷成一小圏了,如果这一小圈出不来,刀打了,活飞了,好惊险啊,可气的是有时一个活都能形成带状,有时候就会出现卷状了,自己都有了后遗症了     救救我吧
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发表于 2013-8-19 12:59:07 来自手机 | 显示全部楼层
改进切槽方式,适当调整冷却液浓度,增加润滑作用
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发表于 2013-8-23 21:29:18 来自手机 | 显示全部楼层
槽宽大于槽深  车会快些
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发表于 2013-8-23 21:43:01 来自手机 | 显示全部楼层
集中力 发表于 2013-8-23 21:29
! B8 Z% a) g9 P3 h槽宽大于槽深  车会快些
' k, c) M- ^0 \9 ?4 x
非常赞同先切再60度的3角刀片再用槽刀精车
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 楼主| 发表于 2013-8-23 22:31:27 | 显示全部楼层
因为只能按四把刀,不能多装了,外圆一把,外圆切槽一把,内孔一把,内孔切槽一把3 x! k! w% |- k6 ]6 c  r3 c: X7 Q1 r
最近改进了切槽走刀路线,分层切,第一次切槽深的一半,切够槽宽,再切剩下的,最后再精光一刀
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发表于 2013-9-10 23:50:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 mcsino 于 2013-9-10 23:53 编辑 ! `6 D+ J' b; J
379116911 发表于 2013-8-23 22:31 , G8 N* Q  B/ X# e
因为只能按四把刀,不能多装了,外圆一把,外圆切槽一把,内孔一把,内孔切槽一把( q/ V( Z% K3 |' |+ m
最近改进了切槽走刀路线 ...
4 c  @7 K6 z' {: X
+ f. S* k; k0 n$ d; j; ]5 S
这样应该还是有点慢吧,说一下我的方法,做个参考吧,加工方式如图,包含两到三个进级,如果你是一个有想法的人,我相信你懂的

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发表于 2013-9-11 08:12:18 来自手机 | 显示全部楼层
mcsino 发表于 2013-9-10 23:501 A2 ?# N2 R5 t
这样应该还是有点慢吧,说一下我的方法,做个参考吧,加工方式如图,包含两到三个进级,如果你是一个有 ...

* D5 |7 t/ V. i8 C+ H# D' Z图样很生动的啊
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发表于 2013-9-11 12:29:43 | 显示全部楼层
wangqing1 发表于 2013-8-19 10:11
- i1 m* ~1 a' l3 l& c这活就是手磨刀的活

1 t/ G$ q$ R% r/ }呵呵,关键是刀子的刃磨。说那些别的没有用,用那些标准的不好用$ P) P. q8 T0 F5 f9 H" |4 }2 k
,自己用YW2的刀头铜焊磨好就行呵呵
2 `2 d( k% ~7 y& m8 d& l# p) Z
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 楼主| 发表于 2013-9-11 13:21:09 来自手机 | 显示全部楼层
mcsino 发表于 2013-9-10 23:50
/ r* s( U: k& r3 Y# b1 a这样应该还是有点慢吧,说一下我的方法,做个参考吧,加工方式如图,包含两到三个进级,如果你是一个有 ...
1 A, e8 c- P) s+ K
谢谢,现在换公司了。前段时间就是这样车了,单边7毫米,先车4毫米,后面的循环车,每次进刀3毫米,最后精车车掉开始留的三毫米,同时槽底修一刀
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