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本帖最后由 hbhb888 于 2013-8-15 22:27 编辑
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以前做了一个如图的设备,采用液压驱动。9 p7 F# Y$ T% h6 A
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负载加上自重13吨,液压举升系统采用缸径125的油缸,初始举升角度20--21°。
; x$ ]. c% o& W! h, R; u初始设定系统压力16Mpa。* b" c6 c6 d$ i+ V& n$ b1 u. } s
但是当满载时设备却纹丝不动,当压力达到26--28Mpa时才能举起该设备。- ~3 ?& r+ ?: F L3 Q7 s
& O8 O5 v* A% C9 g! S' h8 I: Y求高人指点,小弟实在想不到这样简单的系统怎么会有这样大的压力差距。
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1 @+ ?/ m. @; E小弟一直认为是液压系统自身损失1Mpa左右,其他的就是机械部件损耗了。7 e+ g5 {% x B' f" K1 S/ d
个人认为有以下2点造成机械损耗过大:* d$ j1 F `. T; x, m
1.是设备制造时举升机构各轴不平行;& _' G/ i* r% t7 g8 _
2.安装时造成左右举升机构不平行。导致机械内损耗过大。 ! \& C0 A8 U# V! k& p
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小弟直接把负载平分到两边,所有力用油缸平衡。得到的压力P。 j! S! Q! V5 \+ W# B$ ^: V
小弟也把油缸孤立出来,用力矩平衡来算,油缸的压力也是P。
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8 a7 [+ ~+ w: F两个值相差0.3,,估计是取角度是元整的缘故。
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补充内容 (2013-8-21 23:48):
% [/ ]$ S! @( `( QF*sin20°=130000/2 F=191176N P=191176/(3.14*62.52)=15.48Mpa
9 [0 a1 P1 B- Z5 d1 i在这里感谢做出回复的朋友,由衷的感谢大家的帮助!
! r8 J% c9 ~( A/ i8 f1 ^期望高人帮忙指点! |
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