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本帖最后由 hbhb888 于 2013-8-15 22:27 编辑
, k( m& e1 Y# I6 t2 c5 L1 Z; J& m5 {5 O+ d9 K, x# g5 ]! n& ^
以前做了一个如图的设备，采用液压驱动。5 g7 E# _( o4 `' Y
! V& p8 L3 R. g3 x/ H
" L m% R2 S1 x F9 W8 n- O2 g2 E
2 M9 c6 R- N. u* q/ `3 ], U+ v负载加上自重13吨，液压举升系统采用缸径125的油缸，初始举升角度20--21°。
8 A/ e/ h3 |( @7 g; f( b7 [初始设定系统压力16Mpa。3 R# a7 H8 Y- p9 A$ l. j
但是当满载时设备却纹丝不动，当压力达到26--28Mpa时才能举起该设备。
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3 |. w1 y7 `! l% L$ X$ _求高人指点，小弟实在想不到这样简单的系统怎么会有这样大的压力差距。7 X! l! j4 t4 X9 @+ {* h
. H4 S! \% F S; Z小弟一直认为是液压系统自身损失1Mpa左右，其他的就是机械部件损耗了。6 E# e' K9 s: t% y8 v; N/ u: I5 O
个人认为有以下2点造成机械损耗过大：
& e J6 p$ l: n3 i3 Q1.是设备制造时举升机构各轴不平行；
$ A" @, N8 | ]" {1 I9 M \$ R2.安装时造成左右举升机构不平行。导致机械内损耗过大。 + ^4 l: Q) l* \$ p4 M2 p* a E$ {
! H' I I9 Y0 F- ~7 m1 g
; z. K. t4 Y, s( e J- y' V
小弟直接把负载平分到两边，所有力用油缸平衡。得到的压力P。
% r1 z& u) B j$ p- n小弟也把油缸孤立出来，用力矩平衡来算，油缸的压力也是P。" H5 X% H8 K( j, Y
: f Q: F4 x) ] G9 |
两个值相差0.3，，估计是取角度是元整的缘故。
8 P; l* w& k+ k, I6 O/ Z
( R3 n" [2 m6 {6 L
* G/ e* g0 W/ ~6 W: d1 n1 [2 s, Y, ~ z6 N7 B9 f/ Q& B
& B) N6 V( V! D9 D/ z# V8 k( p补充内容 (2013-8-21 23:48):
7 C" _9 o1 Y D' e; aF*sin20°=130000/2 F=191176N P=191176/（3.14*62.52）=15.48Mpa1 D6 [. Y; g! V9 J
在这里感谢做出回复的朋友，由衷的感谢大家的帮助！
! G# C" d& a; t* H! c0 m& o期望高人帮忙指点！ |
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发表于 2013-8-15 21:52:53
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