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自制刀杆遇到的问题,求高人指导…

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发表于 2013-8-14 17:25:43 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,需要做一把10倍径数控车用的镗孔刀杆,也就是刀杆直径37mm,需要加工的孔深370mm。刀杆37mm已经极限不能再粗了。震刀问题得不到改善,请教大侠们,什么结构的刀杆可以减震?
/ n0 }8 Z4 `: u$ M2 [$ ~注:山特、肯纳等品牌刀具商的防震刀杆不在此讨论范围,价格忒贵,平民用不起…所以只能自己动手,有几个问题请教各位大侠。
: N8 k2 D# r: t; Y2 u# C7 H1:做刀杆选择什么钢材较好?$ L* A1 z# k- p& e' s4 D, a
2:需要经过哪种热处理工艺?2 c0 a! I7 C3 A
3:刀体中心做成中空的,可以减震,是否有这样的说法?6 d5 h8 L: G/ B! L
4:大家有谁有这方面的经验,普及普及,小弟感激不尽。
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发表于 2013-8-14 17:31:02 | 显示全部楼层
帮顶
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发表于 2013-8-14 18:54:15 来自手机 | 显示全部楼层
做个刀套不就结了?刀套用粗点的圆钢做。镗刀用35度刀片。

点评

应该是干涉的原因,刀杆直径已经是极限了,你做刀套有意义吗?难道37的刀套装个25的刀杆,伸出370?人家37的刀杆伸出370啊。  发表于 2013-8-14 19:41
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发表于 2013-8-14 18:59:36 | 显示全部楼层
我们的20的防震的5000多,找个老车工,一切都搞定啊
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发表于 2013-8-14 19:00:58 | 显示全部楼层
sjkabc 发表于 2013-8-14 18:54 ' a4 D* M' c2 \- B; {! q
做个刀套不就结了?刀套用粗点的圆钢做。镗刀用35度刀片。
6 P( n5 Q  j: ~' {/ v
“10倍径数控车用的镗孔刀杆”,你确定刀套可以解决?怕是没这么简单吧,呵呵。" S( v1 Y+ T. t% g1 u% G, \
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发表于 2013-8-14 21:01:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 打死你 于 2013-8-14 21:04 编辑
9 @" A/ @  \3 S: B. v; X2 X
. }) I: E' o3 W6 R: e9 e& T6 v我刚刚做了一下模拟,材料选用了优质合金钢,直径37mm,长度400。吃刀量0.5mm,转速500r/min,进给0.5mm/min,径向受力大概200N     得到了下面的结论:* Q% z; Y: E6 R" v8 [
1使用实心圆棒和厚钢管效果上差不多,刀尖处变形量超过1mm。(按照我的分析,空心管之所以好是因为长度长了之后,由于自重,它的末端会轻微有偏心,此时高速转动肯定跳动就大。空心管轻一些自然好一些。但是空心管也有问题啊,内部不能保证光滑,重心不就不能保证了吗?)3 P1 o2 X$ e+ f
' e$ R% k& t' y) v3 J7 _  R
热处理一般就是调质,没什么特别的。我算是没什么办法,只能把结果告诉lz,在这里也呼唤大神啊。! Q' |& f2 e9 D- K
$ x  N/ h* F' i: y+ F0 ^% G
能不能换个办法?如果要求高那么:粗镗,精铰。     直接镗出来。。。何必呢?费劲,至少我是没办法。
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发表于 2013-8-14 21:20:13 | 显示全部楼层
把刀杆加长至650,看看效果
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发表于 2013-8-14 21:20:43 | 显示全部楼层
估计是石化机械的阀体,在镗阀座中间的闸板填料孔。我们厂有个产品就这样的。我们都叫它带翅膀的
! y: b: F) d; O这个刀杆越粗越不行,当然细了也不行,你说极限是37,那肯定要小于37,个人认为在32左右。我们以前好像是有45钢调质的还是35crmo的忘记了,反正就这两材料,没有钻孔,就实心的。做的时候要做成扁扁的椭圆。这里面的调质是关键,硬度一定尽量均匀!
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发表于 2013-8-14 23:12:57 | 显示全部楼层
最好上图看是什么要求!多老师傅都遇到过类似问题,长径比大,震动难免的,反复调整刀具机床切削用量比较费心,没有实际经验是不行的,在极端的情况下需要整个与加工系统相关的因素相互配合,精度要求高的话,有做不出来的可能,大都是凑合
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发表于 2013-8-14 23:13:29 | 显示全部楼层
最好上图看是什么要求!多老师傅都遇到过类似问题,长径比大,震动难免的,反复调整刀具机床切削用量比较费心,没有实际经验是不行的,在极端的情况下需要整个与加工系统相关的因素相互配合,精度要求高的话,有做不出来的可能,大都是凑合
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