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聚氨酯(pu)滚轮膨胀(直径变大)的原因,请教

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发表于 2013-8-14 15:00:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近做一个产品,上面有一个聚氨酯包胶滚轮,生产使用中发现若干问题,由于个人水平问题,实在无从下手,请懂此项技术的老师指点,再次非常感谢。
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说明:滚轮为不锈钢套上包聚氨酯(pu)7 \7 N$ W1 ]( a) d" W# G
包胶后:外径为19,长度为13.5,厚度为2.5mm  I! a9 H8 `$ `; \- e! B9 e5 L$ N

9 G3 G! {' M9 R( r; H% @1 R2 K; c5 T包胶工艺:混炼、压注,不锈钢套喷砂上粘接剂,硫化温度180左右,硫化时间大约18分钟。
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. q- e3 u5 |1 w! A, j$ \
轮子使用方法:轮子在一条软性pvc管上滚动,并把管子挤扁。力不大
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& @( J4 h) o' M3 E6 e4 C6 f" j; P2 x$ l& u6 V
出现问题:轮子每天工作时间为6个小时左右,在使用3个月后在接触到pvc的圆周上轮子膨胀了0.5mm,不是磨损,是膨胀。而没有接触的地方未见明显膨胀。轮子使用是干燥清洁的环境。脏了也就是用酒精擦拭一下,溶胀的可能性个人认为很小。
2 N; p& _7 l% s7 X
' F0 @5 j/ c5 T- f) w; P请指点原因,作为了解这方面的知识。具体解决还得靠橡胶厂。诚谢!! i" F% l  w8 C+ C) K3 o
, s' [( @- B0 m# Y. W# R- F

: q) f) N$ }# Y" k! B! b9 t1 W: a9 i2 ~: Z( U& c2 U

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发表于 2013-8-14 15:28:45 | 显示全部楼层
典型混炼过程工艺的问题,聚氨酯混炼比较讲究,受设备与环境控制影响比较大,导致后期使用过程中吸水率敏感性不同,聚氨酯是有水解倾向的树脂,吸水率到一个水平,就发生膨胀,
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发表于 2013-8-14 15:58:45 | 显示全部楼层
关注。PU偶尔会用。楼主似乎已排除了遇水溶胀的可能。但有的资料提到遇酸,或碱,或水均可能导致水解。
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发表于 2013-8-14 16:33:39 | 显示全部楼层
应该为溶胀。PVC管上是不是常带有水渍呢?只是脏了用酒精擦拭,短时间也不会出现这种情况。
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发表于 2013-8-14 16:58:43 | 显示全部楼层
看上去像尼龙,濡动泵的辊子吗?
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 楼主| 发表于 2013-8-16 12:33:06 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2013-8-14 15:28
8 C5 T" A/ R* j5 ?# k) Y) X  w典型混炼过程工艺的问题,聚氨酯混炼比较讲究,受设备与环境控制影响比较大,导致后期使用过程中吸水率敏感 ...
) M- q6 C  e; H
就是说问题是从炼胶就开始了吗?吸水也只考虑空气中的水分,而且没受力的地方未见膨胀。
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