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记得有次我看到一帖子，说车双头螺纹，但又不能改起刀点。他就把工件旋转180°再车第二道。想必他的车床也没有主轴分度功能的。今天我把我的想法实验了一下，成了。我用的是同一起点车多头螺纹。我的想法是让卡盘“空转”一定的圈数。比如双头的就让它“空转”半圈，三头的让它“空转”三分之一圈。我想我的表达能力不好，大家听的肯定不明白。我把示例拿出来。/ b( @7 ?: f+ ?. m
我们以外径30，导程6，螺距2的多头螺纹为例。这是个三头螺纹。6 a8 s- l3 n; } Q- ]% ]2 C& D
程序：. f7 \5 G$ h5 h1 h: `
O1234*" ^5 ] z$ q9 g% P$ t, j# W. T3 r
M3 S100 T0101*
+ ^. Q5 n) @5 J9 v1 ^( R5 bG0 X29 Z10*
; m# a. f- O1 K9 F2 [9 V: BG32 Z-50 F6*（照常车出第一条螺纹）
) R- c9 ~! S" |' N8 mG0 X32*
n2 r% u0 L6 V3 @Z10*
: U( a' D+ M2 H6 @0 NX29*6 z& P% Q8 ~2 X& R$ D
G32 X31 F6*（Z轴不动，X轴移动一个螺距，然后再返回起刀点）$ Z5 ~8 U' U7 W6 X' K. B
X29*
2 j4 x) h+ l- \Z-50*
$ N: h7 b6 o8 U }: mG0 X32*" e/ c# Q: W2 Q' w' G: o4 H
Z10*+ m2 ?; a* ?8 F. i/ U
X29*: v X/ h) x2 p& U' |
G32 X33 F6*（相对上一道螺纹，X轴再次移动一个螺距）
6 m: ^' X' b" ?, D3 g0 bX29*
' U. U+ ^$ q" \* Q2 VZ-50*
( w+ m& G: K5 u1 G8 ?7 l' _( LG0 X32*/ m! D L) h( `/ [6 R& [! f) X# ~
Z10 X100*
$ b4 A# Q$ S1 d; f" [: hM30*/ w1 d+ Q: j& U
+ [% P% d* r- L: m' Y
$ W6 x3 f; X' P$ _+ Z" B0 g) A: d/ u w, a; K
这条程序车出来的只是分出浅浅的三条线，中间的N刀大家自己琢磨方法，不难。它的弊端是转速不能太快，太快了X轴可能伤不起。不过这就是为了大螺距分头想出来的，转速没必要快。有时候工件上顶针时可能也得用上，因为顶针限制了起点往后偏移的距离。我重申一次，这是为了咱没主轴分度功能、不方便改起刀点的使用的。还有好多地方等着大家来讨论。或者有更好办法的也来说说吧。
; Y5 o0 ^0 e. p
) ^1 F( E4 L( o+ A& }* A3 m) T9 w% I, b
我已亲自实践，证明了这个方法是可行的。我想这个怎么也比旋转工件的方法强吧？ |
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发表于 2013-8-12 18:02:27
