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齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

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发表于 2013-8-11 22:23:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
对于此夹具的设计 困惑许久 诚求论坛 大佬解惑
: _( v+ {( E1 o. e9 ?6 K& f4 [' _% X+ G3 L4 f: W
如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05,同时又要保证内孔单键的 对称度偏差?????6 ?0 p9 j" B/ o0 T1 V5 C9 V
斜齿轮,压力角25° ,模数m=8,齿数Z=108,螺旋角β=21° ! ?1 ~" F) y( ]" Y2 f
& g$ G( i& G# a/ K  e7 N

+ ^$ F, ^1 G- T% u/ l( g7 _$ L; j
+ F2 n4 P& I0 I5 g! |" ?. g" }% Z1 ]
6 ~/ M% \! t& V8 k- Z. N, G
5 B1 J. N* A1 e& |9 S5 u
. K0 _# k' r% R) v5 \5 `
补充内容 (2013-8-12 15:14):4 h9 s" U4 ~; }! k" O* O2 U
多谢 angel1399793 的 提醒;
6 k/ c5 j1 V: V. ?! f6 k/ j基准A是 内孔,
( `5 k1 H6 n; `7 F% V" D% P; O. S, Z0 x) d
补充内容 (2013-8-12 16:11):
4 {! L4 _5 X% w6 d* [. J: M$ }0 z+ ^外圆直径1000mm
# u% q8 U& m# h/ u/ w1 w
+ i* v1 s$ ~$ ]/ Y, ~! m: F补充内容 (2013-8-12 16:24):
# N/ ]6 O  N+ O9 \1 R齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26,齿轮精度6级,GB10095-88

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 楼主| 发表于 2013-8-11 22:24:16 | 显示全部楼层
自己先顶一个
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发表于 2013-8-12 06:50:05 | 显示全部楼层
基准A在何处?图纸可有标注?难道是标记齿的中点与键槽中点的连线?还是某个角度?, P8 L! [/ O- l/ @" M- o9 q
又是一张非典型图纸的作者,反正我是看不明白他的意图的
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发表于 2013-8-12 09:14:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 打死你 于 2013-8-12 09:16 编辑
4 c! o0 G% u  l
2 I, G4 c; Q, ^! w这么大的齿轮居然用键条。
& E: B: l5 _. S2 N( [& V, e" j不建议用键条定位,你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算,到了齿部偏差就有3.5mm。
. ^% u: w) c1 s* Q7 \滚齿之后,用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线,然后做键槽,这样能保证公差。: V9 ^) \' i+ I$ i
; A1 O$ Q9 N5 \" Z) `7 t+ q* ]' v
ps:怎么检验呢?三坐标?
/ g6 x+ p8 b+ X, h( z0 @! [0 p6 i

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 楼主| 发表于 2013-8-12 15:16:10 | 显示全部楼层
angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
! }  U. Z2 I9 K+ k# ?基准A在何处?图纸可有标注?难道是标记齿的中点与键槽中点的连线?还是某个角度?
4 i; q- F1 b; U% j5 A又是一张非典型图纸的作 ...
/ y3 X* t+ e* j! K+ n
多谢指正,已加入以内孔基准A* S! E( `. v/ q2 B' C" B
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 楼主| 发表于 2013-8-12 16:27:16 | 显示全部楼层
打死你 发表于 2013-8-12 09:14
% Q# `1 @- n2 m' c" M" n) u这么大的齿轮居然用键条。3 g8 r( d: }4 C
不建议用键条定位,你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算,到了齿部偏差 ...

0 o7 c- r' m: v$ Z6 V5 x+ W关于检测:可以用三坐标检测,1,首先测出键槽的中心,2.然后建立好坐标系,3.再测齿的中心,4.找出偏差值 ,属个人想法,欢迎各位大侠 指正。
, p" s* R( S( W2 Q& f* M* K5 Z/ e
) L3 O" ?3 _9 s+ T) Z" F8 |8 F还有大侠 ,你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊,可能想法差异,没看懂!请教!; e+ `- y- m( N% {3 S- E# I
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发表于 2013-8-12 18:57:22 | 显示全部楼层
yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
) |" b2 Q6 _* g0 m+ H/ e关于检测:可以用三坐标检测,1,首先测出键槽的中心,2.然后建立好坐标系,3.再测齿的中心,4.找出偏差值 ...
& Q7 }- J2 V" }6 x) C
我的想法是:如果你用键条定位,到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm(你给额对称度0。02mm),中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm
1 G9 `9 U" ]  t/ F
4 p' _5 H# s2 ]  b, P1 O(我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的,那么意味着就是垂直于半径,有误差就会形成角度)
: p3 b4 i- m% m$ B- W( o9 |. Y# Q' Y1 ~- u% u: t4 F
即使我的想法不正确,事实上还是不能用键条定位。你的半径太大
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发表于 2017-3-21 23:27:06 来自手机 | 显示全部楼层
我们以前用两个齿轮头对头咬合,在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面,能使百分表找正就行,然后线切割键槽,不过线切割机要足够的大啊!也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头
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