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发表于 2013-8-7 13:16:39
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本帖最后由 yantouchang 于 2013-8-7 13:31 编辑
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% L! d4 V/ T; w1 L4 A) w, p! `6 ^线速度0.45m/S，压力和温度都在要求范围内，你检查下是不是安装有问题，而且从图纸上看不到盘根的长度。
, f4 H4 B1 C4 K# l! R反应釜的搅拌一般都是自上往下，而且现在基本是用机械密封，看你的图纸怎么像是从底部向上的搅拌轴？
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滲漏的原因：2 ^/ m5 V- a! [, x2 ]; b }1 F
填料压盖未压紧。只有受到一定的压紧力时,填料才能产生一定的径向形变,充实轴与填料筒内壁之间的间隙,从而起到密封作用。当压紧力很小时,填料的径向形变就很有限,密封效果比较差。
4 i N2 B5 d! |( s' W所用填料太细。如果填料太细,当受到填料压盖的挤压作用时,它本身所能产生的径向形变就很有限,不能起到很好的密封作用。
. H# F1 q2 L6 p$ h" A填料切得太短,两切面不能密合。
7 Q4 X& A8 q! R6 j8 M填料安装圈数太少,达不到使用要求。/ f+ h% Z& t5 }, \* e* C% N5 c- H
填料安装不正确。主要是由于填料切口角度过大或过小,填料切面的接合方式不正确,各圈填料的切口没有错开等原因造成填料安装不正确。0 _/ \1 ^7 T3 f$ i4 p8 a$ _9 t9 F
填料润滑剂选用不当或失效。用于浸渍填料绳的润滑剂必须具有良好的保持性能、润滑性能和成膜性能。当润滑剂选用不当或失效时,填料绳得不到润滑剂的浸润 ,纤维之间的空隙就得不到密封,泵轴 (阀杆)转动时也得不到充分润滑。若填料老化、干裂就表明填料润滑剂已经失效。+ u5 m! M$ V I9 `1 H
填料保存不当或超过使用期限,造成老化、干裂或丧失弹性。如果填料绳本身丧失了弹性,当受到填料压盖的挤压作用时,难以发生径向形变,就不能充实泵轴 (阀杆)与填料筒内壁之间的间隙。" y- Z0 E/ x7 J& t8 L9 {0 n7 f
填料筒与压盖筒的径向配合间隙过大。当填料压盖与填料筒不配套、压盖筒的厚度相对于填料腔的宽度小得多时,填料受到压盖的挤压作用就很有限,不能产生充分的径向形变。这种情况常见于一些老式阀门阀杆处的填料密封,但往往不容易被发现。
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