钻32的通孔，最后一点点的时候总卡住钻头！！求解

mfka · 发表于 2013-8-5 21:10:43

自动进给钻孔，待要钻穿时，改用手动减少进给量钻孔。

枯藤 · 发表于 2013-8-6 21:20:33

本帖最后由枯藤于 2013-8-6 21:21 编辑

14楼正解，还可以从钻头上考虑，1、在标准钻头切削刃外沿修磨一小段负前角，避免钻尖钻透时，轴向力瞬间减小而扎刀。2、修磨成薄板群钻钻型

hmhja · 发表于 2013-8-7 01:17:40

这种解决了来自: Android客户端

tianye373737 · 发表于 2013-8-9 21:56:51

钻头太锋利的原因

狙击手 · 发表于 2013-8-9 22:14:08

你把那12毫米的钻孔免了，效果会好很多。有点画蛇添足之嫌，你试一试看效果如何。
但可以先做个很浅的引导孔，就用你的12的钻头钻6mm深，然后直接用32的钻头钻，快钻通时，降低进给到每转0.05以下；
前面很多社友都说的很正确，试一试，应该会有效果。

b11453360 · 发表于 2013-8-9 22:14:16

钻头锥柄锥度有问题，与摇臂钻链接不好，

换了31.5的钻头，情况有所好转，平均钻三个卡一次！钻三个磨一次钻头， 200的转速，高吗！？？

b11453360 · 发表于 2013-8-9 22:17:32

狙击手发表于 2013-8-9 22:14
: a+ \ @4 o4 @7 o" u4 Z8 }! z你把那12毫米的钻孔免了，效果会好很多。有点画蛇添足之嫌，你试一试看效果如何。0 r/ J8 R0 q) q. j2 n0 k
但可以先做个很浅的 ...

谢谢指导！~~

  用12.5的钻浅孔，然后上32的钻透，试过一次！  进给阻力太大！卡台颤动！

  感觉不如先钻透12.5，再钻32的加工速度快！

  32的钻头开200钻，速度可以吗？钻45#的料，削基本都是零碎的，正常吗！？

狙击手 · 发表于 2013-8-9 22:24:14

b11453360 发表于 2013-8-9 22:17
$ a9 Z' W) k* Z4 w0 N, c% K& @( ~谢谢指导！~~

从你描述的症状看，钻头不是很锋利，加工阻力大，切屑不能连续排出：
1、你先优化钻头刃型；
2、如果还不行，12的孔你不要钻通，底部留一点，防止32钻头轴向力变化太大；
3、检查你的夹具和设备刚性是不是足够。
貌似第3项要放到最前面。
40 的设备钻32 的孔其实是很勉强的，特备是新设备和保养不亮的老设备。
你有图的话，可以给大家看看，大家更好给你出点子。

ㄅｖ1p°聰 · 发表于 2013-8-10 09:32:12

22楼说的有理，其实像钻材质比较软的工件时，刃口也需要做0度前角或是负前角，不然很容易会产生扎刀现像，数控设备就不会有这种问题，除非刀具没装夹牢！

b11453360 · 发表于 2013-8-10 16:46:54

狙击手发表于 2013-8-9 22:24
( k" S/ B& d! D* B0 \3 f4 T1 G从你描述的症状看，钻头不是很锋利，加工阻力大，切屑不能连续排出：% R) ?' I- `3 O3 H1 |! G# w$ d) [$ f
1、你先优化钻头刃型；! M( w- e# F: b) x4 d! I) D1 x
2、如果 ...

今天，没夹！

换了个31.5的钻头，因为以前的32钻头锥柄接触不好！

减慢了转速，以前是200转，减刀80转，没有出现卡钻头现象！

依然是手动进给，先钻12.5的，再钻31.5，排削比以前好，出连削. 。以前200转出碎削。

减慢速度以后，卡太也不震动了。平均钻六个眼，修磨一次钻头！

具体什么原因，微观上什么因素影响加工，还是不懂......................

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钻32的通孔，最后一点点的时候总卡住钻头！！求解

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