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加工中心用螺旋丝锥,下到深度的那个地方总会破损。

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发表于 2013-7-19 21:03:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 肉哥 于 2013-7-19 21:43 编辑
  M, U4 A! e2 s9 H, O9 C% h, ]1 d! s
比如说下15个深吧,做几十个孔以后丝锥15MM的地方总会崩刃。。。。5 N$ l0 c- m1 U, y( E
现在看来倒是不影响使用,怎么样可避免呢?我是F90 S60 刚性攻丝~
7 z# h# Q6 C5 ]
" I# j0 Y7 w: [$ j6 K% D对了 是M14 1.5的丝锥,成量的,也用过OSG的也出过类似的问题,都是HSS的材质。
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发表于 2013-7-19 21:10:39 | 显示全部楼层
多大的丝锥啊?才60转!
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发表于 2013-7-19 21:15:10 | 显示全部楼层
丝攻问题在论坛几乎得不到一针见血的解答的~~坐等高手回答
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发表于 2013-7-19 21:51:31 | 显示全部楼层
会不会触底了。。。。。留1mm试试。
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发表于 2013-7-19 22:54:00 | 显示全部楼层
1)底孔孔口无倒角0 A% K4 N! Q2 \5 y1 P" O
2)刚性攻丝- T8 K' R4 e& I- }" d7 B: a
3)攻丝时转速过低
4 r, e- M2 x  C我觉得可能有以上三个原因。
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发表于 2013-7-20 00:57:56 | 显示全部楼层
可能机床主轴正反转空回误差大。角度与进给量进刀退刀不一致。
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发表于 2013-7-20 08:50:19 | 显示全部楼层
把润滑油换成专用攻丝油应该可以解决该问题,没买到攻牙油可以用花生油代替一下,以前也遇到过这个问题头疼了很久,特别是调质过的材料更不好攻,这个方法可是我们厂做了50年的老钳工提出来的,现在和大家分享一下。呵呵!(我们现在用普通台钻一天可以攻2000个M8的牙)希望可以帮到你!
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发表于 2013-7-20 12:16:04 来自手机 | 显示全部楼层
M12的用车床我都开500攻丝,加工中心都是800。楼主牛人,60转也能干,佩服丝锥的质量,也佩服楼主的本事……
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发表于 2013-7-20 14:25:07 来自手机 | 显示全部楼层
缠削了吧
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发表于 2013-7-20 18:09:57 | 显示全部楼层
学习
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