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楼主: zjszliling

薄壁零件,工艺求助

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发表于 2013-7-23 21:28:03 | 显示全部楼层
cad7701 发表于 2013-7-18 22:54
6 |' Q& R4 ]8 U+ b3 j: N8 Q这图纸有问题,没有标注形位公差。这对加工有影响
, s% I1 l' D2 x* W
直接用无心磨加工到成型尺寸,呵呵呵
) U) u$ T9 o) I' c$ Q& j* d
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发表于 2013-7-24 08:38:36 来自手机 | 显示全部楼层
一次车成功,割刀割断,只有这样才能保证工件的精度!
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发表于 2013-7-24 09:22:22 | 显示全部楼层
过来学习来了
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发表于 2013-7-24 10:03:37 | 显示全部楼层
先车内孔,47孔先粗车,后加工外圆,最后精车47孔加工,
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发表于 2013-8-10 22:48:19 | 显示全部楼层
精密加工123 发表于 2013-7-18 23:55 % s5 d! c* s( M
1.锯料46长,2.钻孔直径41最大开粗,3.粗车留余量,4.去应力热处理,5.夹外圆精车内孔,6.撑直径47内孔,内 ...
9 f( Y3 N/ }& I3 P- m& @
请教一下:1.这样的薄壁件,用卡爪装夹不会变形吗??( r: H: i1 M1 b4 m
                  2.热处理的目的是什么?防止变形吗??
6 T  I( i: F" v6 ~

点评

热处理的目的是为了降低45钢的硬度,去除工件大量切削的切削应力。  发表于 2013-8-11 09:17
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发表于 2013-8-11 07:03:59 | 显示全部楼层
下长料,从左端一次把把所有的尺寸加工完,注意按先粗车外圆--粗镗内孔---精镗内孔----精车外圆---切断的顺序加工,由于总长的精度不高,# a  L$ e4 C1 e+ b+ v2 `- P2 A
直接切断刀总长尺寸,切下后手工去除内外角的毛刺即可;薄壁件加工过程中注意降低夹持力、切削应力及冷却。
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发表于 2013-8-11 08:08:53 来自手机 | 显示全部楼层
精密加工123 发表于 2013-7-18 23:55# |% r6 m$ m( V
1.锯料46长,2.钻孔直径41最大开粗,3.粗车留余量,4.去应力热处理,5.夹外圆精车内孔,6.撑直径47内孔,内 ...

- X6 B6 ?) d9 L- q1 q9 J9 A. v留工艺加长一次加工成,切断,平磨切断
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发表于 2013-8-11 22:36:39 | 显示全部楼层
一次性加工完成无法解决应力变形的问,工件刚下机床是合格品,在仓库放上两天就成废品了
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发表于 2013-8-11 23:25:37 | 显示全部楼层
一次成型不会有问题的  ,在仓库发个两天就废了 那是你放的方法不对哦
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发表于 2013-8-12 18:19:57 | 显示全部楼层
有多少 我帮你干
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