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如何保证轴上的孔与轴承位同心度问题

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发表于 2013-7-16 20:19:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图   加工了2条,外圆正反刀一次装夹车削加工,然后夹19位置打表较正外圆车削内孔,事实上能打表的地方跳动很小,可是卡盘里哪头就不行了9 s+ l. M) t$ t/ z1 l. W( f. A3 N
注       我的数车没有中心架   
2 T1 n/ }* _& F1 W8 l     各位大侠有没有好的方法
8 ~1 R; p/ C# q0 \, f

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 楼主| 发表于 2013-7-16 20:32:50 | 显示全部楼层
自己顶下% c3 t; ?9 h- O' A$ j8 l' y, Y
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发表于 2013-7-16 20:35:03 | 显示全部楼层
能说一下,6mm的孔你是怎么加工的?
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发表于 2013-7-16 20:36:11 | 显示全部楼层
您这制图水平真够可以的,表示没看明白

点评

图是客户画的,图还是能看懂的  发表于 2013-7-16 20:38
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 楼主| 发表于 2013-7-16 20:36:48 | 显示全部楼层
ttlegyq 发表于 2013-7-16 20:35
& C# x" G8 p+ @6 I4 v6 L能说一下,6mm的孔你是怎么加工的?

3 w' y( i" V' K1 ]9 m9 J* h6MM孔是没要求的,直接二头钻    8MM的孔是车削的
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发表于 2013-7-16 20:50:44 | 显示全部楼层
楼主,您好,类似工件我在我们公司看到过,具体的加工过程是钻孔,粗车外圆,然后双面粗镗孔,同心铜软爪夹持工件右端,然后用镗刀精镗孔,然后精车外圆,保证在一次装夹内完成;调头,精镗孔,车外圆。
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发表于 2013-7-16 21:11:59 | 显示全部楼层
对加工这一块没有接触过,可惜
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发表于 2013-7-16 22:11:00 来自手机 | 显示全部楼层
这图纸,郁闷,要求真高,都两丝公差,同轴度两丝,这是逼你一次装夹干出来,现在你怎么检测跳动的,打跳动合格不一定做出产品就合格,加工过程中产品可能动
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发表于 2013-7-17 05:31:36 | 显示全部楼层
行中 发表于 2013-7-16 20:36
7 C- Q, ]5 w* s  t* a6MM孔是没要求的,直接二头钻    8MM的孔是车削的

& P& [6 W# G5 I( m* G4 u当粗打好6mm孔时,先粗车外圆,然后两顶针顶住精车外圆,然后夹19位置,打表打最前面车内孔8mm。6 S- \# Z1 ~: Z7 z) ~* [& p5 e+ G

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发表于 2013-7-17 08:00:24 | 显示全部楼层
很想知道 你们说的车 8mm孔径用的是什么刀具。。。感觉刀杆的刚性不行。
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