本帖最后由 一两酒 于 2013-7-15 22:58 编辑
% ]4 V: g, ?0 I% L$ J7 T) A6 n( c, l! {3 W% g
其实机加工还是挺复杂的,尤其接近800的加工面,一刀走过去,“推拔”度是肯定有的,(就是因刀具磨损造成的锥面)那是老T操心的事了,我就不管了。
' F" B5 q; P% ?2 t$ c3 g0 e( t8 L下面我就精心设计那个“大过瘾”了。9 _/ `: I6 v' s! Y3 V( [! D5 U
首先吗,要对大环进行应力校核了,轴我根本就不考虑,要坏,也是环先坏,用环的许用应力扣掉环件残留的应力,工作载荷产生的应力。大概就知道热装造成的应力值的范围。这个估算很快的,许用应力的范围出来了。0 U6 n" d( y5 I4 j( L' o
用许用应力的范围倒推过盈量,我操,过盈巨大无比,跟自己想像的根本不是一回事。按照这个过盈量,加热到800度,都TM装不进去!(不说800度膨胀量不够轴大,因为热转也要有最小装配间隙的)$ P% R/ l9 _9 G) S6 r9 e
800度,都TM回火了,那大环还能用吗?$ Y0 }! q; [( F( ?" X5 U
或者是老外玩的是冷装+热装,来个冰火两重天?& T9 p) J4 O. }2 o7 j! [' X- z& Q1 y
后来回过神来,骂自己是蠢猪,许用应力值是一回事,传递要求扭矩,装配表面所需应力值是TM另一回事!还有个弹性极限问题!
8 k" n* n" k6 }好吧,再来估算,传递要求扭矩,加上安全系数,反推装配表面所需的应力值。
8 y0 T0 y m r" V/ M0 ]$ y然后,不考虑残留应力和工作载荷的应力,就用装配表面所需的应力值再反推热装过盈量,我操,出奇的小?
* C7 M H$ Z( Y2 l9 u0 i8 x0 @不是大就小,本人头有点大。
) I! j' b8 s3 [6 y- `- Y% ^ u* C4 b6 X7 j
当时头有点晕,就出去走走,心里想,妈了个逼的,这老大,能从德国偷资料回来吗?偷回来就省事了。
) W& G+ w- t# K6 x, ?5 p1 {, {% s
看看手上几个数:+ g' o6 a L+ f9 t
环件许用应力,环件残留的应力,工作载荷的应力,传递要求扭矩所需表面应力值,大过盈产生的应力值,小过盈产生的应力值。$ M4 N, w8 e3 n* a. l% b& ]
忙了一整天,就搞了几个数,没啥进展。本loser 心中充满沮丧。
" C' g. a2 j- a) S$ f" C
& s+ `9 Z: k& O1 I1 a, k4 a+ |8 ^8 z" t本loser心高气傲,给敲了一棒子,也冷静下来分析一下。6 t: i/ u5 F/ h+ s& c$ F
环件许用应力是厂家提供的,数值也最大,数字应该可靠。* x2 x2 e* S$ ~% X5 u- u
残余应力,数值不小,即使相对于许用应力也不是小值,是最大的危险源。
. o! m) |& m$ Y$ S) H1 l. }/ u工作载荷的应力,不大,但是这个货呢,有个局部载荷集中问题,最高值也不小,但和前两者比,也是毛毛雨了。
. e. S- O3 C* T8 q4 w) V传递要求扭矩所需表面应力值,这个不大,但是,它是多变的,其他几个值要么比较确定,要么能测量,这个值,不好把握,想了半天,按瞬时冲击来算吧,还TM去电气要电机的电流速度图去。; N0 K* V; @# g$ j% v# ~ O
大过盈产生的应力值,小过盈产生的应力值。也就给了个范围,意义不大。
1 u5 I2 \* Q; a# h( C4 M4 [应力怎么整合呢?本来想,加到一起得了,因为其他值相对于残余应力值不大,想了想,本loser吗,还是要显示出压倒性的实力来,省的有人有P话!
6 b, x+ K* }. y8 H1 X# }实际应用的时候,德国的滚碾子,有崩断的,有大块掉肉的,崩断按第一强度理论校核,崩断就按第三强度理论校核吧,对不对不管,先唬住人再说。
$ d# C: F5 n9 X2 |: f冷静下来,又TM把《理论力学》书翻开,算工作载荷的应力时候,TM的,又去电气要最大输出扭矩,最大瞬时角加速度,再算了一遍。8 U! d1 g/ X% I! m5 {
$ X& j' c" M$ R# K, w算完了之后,本loser对过盈量的范围有个谱了,确实不小,但也没有到极端变态的地步,算是常态的边缘吧。- S' o; p# l5 t0 t, M
不过呢,本loser对计算结果一般是只当参考,具体取值,本loser是要根据经验调整的,这也是本loser牛逼所在。 |