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到底是死板还是灵活?请各位进来耐心看看

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发表于 2013-7-11 12:46:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
    对于一个理工科的我,来写篇文字,真是比设计一套夹具还难哇!
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    先讲两个故事。
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    第一个故事,是我上高中时在杂志(记不清是《读者》还是《青年文摘》)上读过的。故事内容讲述的是一个中国在日本的留学生,课余找兼职,在饭店打工刷盘子。饭店规定盘子一定要刷7遍,计件付报酬的。开始这个中国学生很遵守,后来他觉得刷5遍跟刷7遍根本没什么区别。又没人监视,然后他就少刷2遍。这样,他的工作效率就提上去了,挣的也多了,时间还富余了。直到有一天,老板用试纸测试出他刷的盘子不合格,将他辞退了。/ W6 o9 m0 H2 I) F  E9 G! u

) E4 ~1 x7 ~8 t7 S    第二个故事,是发生在我身边的一个故事。不便于透露真实信息,见谅。以前在某公司,公司里有多台加工中心,接到一批加工活。客户(以下简称A公司)加工的工件是完全引进了国外的技术,包括工装的调试,加工程式,加工工艺,流程。A公司派了人(以下简称A技术员)过来给我们公司干机加的员工培训。只要我们的操机人员按照培训方法的去操作即可。所有的程序,工装调试,A技术员全部给做好。其中有一个环节我至今印象很深刻。工件上有一个孔,精度比较高,需要镗孔。A技术员对我公司的操机人员讲,镗这个孔的时候,安装镗刀时,刀刃朝向自己。这个不起眼的细节,大概是被我公司的操机人员给忽略了吧。操机人员并没有照做,结果导致一批工件加工完后,孔壁上有一道很深的划痕。细查原因,原来是因为操机人员将镗刀装反。在A技术员编写的加工程序里面,镗刀到底后,退后0.2再抬刀,这样可以避免在孔壁上留下划痕。而镗刀装反了,就变成了前进0.2再抬刀。结果反而深深的划伤了工件。
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8 ]0 N& Q$ |9 Y  y; l    现在,国人买车的时候,大都会想能买合资车,就不买自主车。可能对自主品牌的车都会有些偏见,但是你真正了解我们的车到底差在哪里吗?
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. u4 w5 F' o- y0 l1 f( J& W    第一个故事,当时在杂志上,是想表达诚实守信的中心思想。但是我想讲个人素质影响产品品质。毕业后一直从事与汽车相关的工作。去过不少汽车厂。从自主品牌汽车厂走入合资品牌汽车厂,最大的感受就是管理严了许多。而用到的设备,基本没什么太大差异。大家买车的时候都会想,能买合资就不买自主。外国人为什么能做好,我们为什么做不好,人家已经把技术带过来,一样的技术,一样的设备,甚至一样的管理模式,我们还是拼不过人家。: L1 R1 l2 h. m9 f: P, c

5 l' ]0 o2 v# y- r; Q    打个比方,一个盘子,要刷7遍。事实证明刷7遍就干净了。虽然刷5遍你就看不到脏污了,但其实脏污还是存在的。
: F5 w. O# T" }( v* O; n9 c做一件事,高层的技术人员已经研究实验过,或者我们是引进了国外研究实验过的技术,需要经过1、2、3、4、5个步骤来完成,你为什么只做1、3、5?你的理由是1、3、5完成的跟1、2、3、4、5完成的无异。当你怀揣着灵活笑话别人死板的时候,品质就从你的灵活中溜走……
: Z. Z' m0 q) Y+ K% N
. v, F- `& v1 n* b  j3 g    国外用的设备我们在用,国外用的工艺我们也用,国外用的技术我们也在用,国外用的管理模式,我们还在用。为什么我们还是拼不过他们?!
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    谁如果骂我崇洋媚外,就请你回家把你家里所有国外进口的东西,国外品牌的东西,国外发明的东西,甚至运用了国外技术的东西都扔了吧。到最后估计就只剩下指南针跟纸了吧。因为你不可能有火药,更不会有印刷术。3 g1 b' c  M" W/ i( O

8 M% w6 K9 [% H: T% j0 z' Z* ~    希望我这篇语无伦次的文字能传递点正能量,不要引来哄骂!
( B  w1 h  i9 l' a  e
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zerowing + 1

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发表于 2013-7-11 13:03:02 | 显示全部楼层
哈。楼主说得挺好。我之前发帖的时候说过,抓住矛盾才能发散思维。你没抓住之前,搞啥跳跃都是胡闹,要玩出事儿的。- l- d1 B2 J# E
至于我们汽车什么的。这么说,国产不是没好货,只是你买不到。哈。我回国的时候总会带点玩具什么的哄哄亲戚的孩子,但是一看底部,都是made in china。质量、什么的确实不错。但是就一点,你在国内绝对买不到。吉利的汽车出口澳大利亚。鼻子们费了好大劲,跟上18般酷刑似的的折磨了半天,那车也照样没问题。老外也就赞叹了。但是还是那句,你在国内绝对买不到。哈哈。你能说啥?, k6 L: S; X; Z

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HTC手机,好的必须买水货,或者到国外买。国内行货,呵呵,还是别买的好。  发表于 2013-7-11 16:39
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发表于 2013-7-11 13:08:02 | 显示全部楼层
刀刃朝向自己这算加工的必要步骤,怎么能不写出来强调一下而是简单地说了一下呢。应该写到加工工艺卡里吧。

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就是,一个主轴孔,浮动镗做最后的精加工。正常进刀退刀,后来参加质量评比,高倍电子扫描下主轴孔有划痕。回来仔细研究,退刀时,刀的自身重量在内孔表面过了一遍。最后,工艺卡写明,先除去刀具,再退镗杆。  发表于 2013-7-11 13:16
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 楼主| 发表于 2013-7-11 13:11:44 | 显示全部楼层
949457130 发表于 2013-7-11 13:08
: ~4 e. W9 Q# m2 K7 o8 p5 u3 M刀刃朝向自己这算加工的必要步骤,怎么能不写出来强调一下而是简单地说了一下呢。应该写到加工工艺卡里吧。

6 E2 H. k% p7 L2 P) Y" }8 x/ m因为是代加工,就没写工艺卡。人家来培训的时候,其实说的挺明确了。那一道工序,就是镗个孔,人家就讲了一个刀刃朝向自己,我们就没按做。我觉得还是自身原因导致加工作废,不应该怪那个技术员没有写工艺卡了
5 J2 U. S; I' l

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哦原来如此!  发表于 2013-7-11 13:14
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发表于 2013-7-11 13:13:12 | 显示全部楼层
刀尖朝向的情况,做过加工中心的都知道的吧!  只能说你们厂子做机加工的专业能力很低,呵呵!  ) Z% k" V' G' Q. P- o. a
  
& K" @, ^, O* w0 P5 M
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发表于 2013-7-11 13:22:03 | 显示全部楼层
“故事里的事,说是就是,不是也是。故事里的事,说不是就不是,是也不是。。。。。。。。。。。。。”
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发表于 2013-7-11 13:48:41 | 显示全部楼层
国人就是差在这里! 什么事情都想走捷径! 不能按部就班
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发表于 2013-7-11 14:09:11 | 显示全部楼层
世界上最难是认真,认真是老实人的代名词,又有老实人吃亏的说法。8 x& N! `8 L2 P; x/ L
结果很多人都“乱劈材”!

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哈哈,貌似也有 吃亏在于不老实 的说法。  发表于 2013-7-11 19:53
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发表于 2013-7-11 14:20:08 | 显示全部楼层
人聪明是好事,但用错地方,就麻烦不断!
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发表于 2013-7-11 14:21:19 | 显示全部楼层
在国内,刷5次的也算是精英了,刷3次完事的都一抓一把的。楼主可信?
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