钻头侧刃磨损严重，崩刃

jincl · 发表于 2013-7-9 10:32:45

本帖最后由 jincl 于 2013-7-9 10:34 编辑

有朋友用过钴领D11.25的硬质合金钻头么，加工中老出现钻头侧刃磨损严重，甚至崩刃的问题，
遇到类似情况的朋友能否帮忙分析下，感谢！
加工材料：C10 通孔（30mm）
S2500 F620 内冷

D11.25(1).jpg

该刀具是经过修磨的，但是在其他地方用相同参数修磨，加工正常磨损，寿命比较好。
请问各位大侠具体什么原因呢？

qeuun · 发表于 2013-7-9 10:44:43

检查下刀具同心度吧，呵呵。

忙碌的星星 · 发表于 2013-7-9 10:56:08

期待答案。。。

jincl · 发表于 2013-7-9 11:10:17

qeuun 发表于 2013-7-9 10:44 " |) Y% B2 r: C; P
检查下刀具同心度吧，呵呵。

您指刀具安装在机床主轴上后的跳动吗

zcs362129 · 发表于 2013-7-9 11:15:55

如果是磨损，可能是材质的问题，也可能是正常磨损。主要是看你的参数和加工材料，可以的话更换钻头的材质试一试。如果是崩刃，是被加工材料太硬或进给太快。可以慢一点进给或转速调整一下。再不行更改工艺，分大小二钻头加工。如果的原装钴领同心度是没有问题的

jincl · 发表于 2013-7-9 11:22:01

jincl 发表于 2013-7-9 11:10 6 l, y' {3 @5 J
您指刀具安装在机床主轴上后的跳动吗

打过机床主轴的跳动。
这个钻头只是修磨了头部，两个不同的地方修磨，应该跳动差异不大吧，
我怀疑是不是修磨工艺的问题，比如说砂轮选用啊，希望能有高人出来指点

jincl · 发表于 2013-7-9 11:24:29

jincl 发表于 2013-7-9 11:10
( ^5 r) |# G, O; t2 { e您指刀具安装在机床主轴上后的跳动吗

材料里面还添加了其他合金元素

jincl · 发表于 2013-7-9 11:27:34

zcs362129 发表于 2013-7-9 11:15
0 z2 S6 w2 ~& X1 a, b- R$ F如果是磨损，可能是材质的问题，也可能是正常磨损。主要是看你的参数和加工材料，可以的话更换钻头的材质试 ...

是原装钴领的
因为是重复修磨使用，问题是我换了个地方修磨后加工效果比较理想

zcs362129 · 发表于 2013-7-9 11:37:35

jincl 发表于 2013-7-9 11:27
1 ]5 k) \; @+ k, ?% V是原装钴领的
( N% D, `4 X* i \, f! _6 n5 w0 q2 O因为是重复修磨使用，问题是我换了个地方修磨后加工效果比较理想

钻头的修磨不是这么简单的，不单单要求角度，后角，而且对修磨的机床也有要求，有些材质的钻头修磨时温度控制也重要。总之：如果有需要，还是用数控机床修磨吧。

陈慧温州 · 发表于 2013-7-9 13:18:47

我发现我砖头和论坛上的人磨的基本上不一样啊

		自动登录	找回密码
密码			注册会员