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每天来去两个多小时的电动车，一连三个月，实在适应不了，只得辞工了。老板也没为难，很痛快的就给结了账。与老板和生产主管话别时，车间主任垂头丧气地来对老板说，那个电机座的孔越干越不行了，今天镗400长孔，口大底小差1mm多不说。加工好的孔口部是扁的，一边超差一边还小。唉，这活没法干。
前面的帖子说过了，电机座全长720多，内孔焊有12根宽40，长400的筋板，孔径600多，尺寸公差0.08、。100主轴镗床，加工这种产品设备有点小，镗刀杆打颤，镗工用外径300的钢管焊了个镗刀杆，用了三天时间，总算凑合着干出第一件合格品，但以后一天一件就再也干不出合格品了，老板问我怎么回事？我翻着工艺说，我原想着这个问题早己解决了。一开始在开工艺论证会时我就提出，在全部零件组焊完进行退火消除内应力后，镗内孔时（电机后法兰孔，12根筋板孔和前端盖轴承三孔有0.05的同轴度要求）先粗镗，然后卸下活放三天以后再精镗，不然很可能产生当时测量合格，放一天再量就不合格了，你们认为是危言耸听，其实这事我经历过看机械加工遇到的不顺溜—缩口 [复制链接] 。
老板立即发令，按工艺执行。在那后边我还写到，有些问题看破不能说破，就是指的这个锥孔（俗称喇叭孔），那么大的镗床刀杆还能把孔镗斜了？又该说我故弄玄虚了，如今可以说了。办法当然早就想好了，就是在端盖轴承孔内装上轴承做支架，镗刀杆可以在轴承孔内滑动，间隙最大0.04，刀盘焊在刀杆一端，靠主轴的进退来镗孔。
老板商量地说，能给画出图来吗？我说举手之劳，就用一边技术人员的电脑十多分钟把图画好，打印出来，主任拿着图纸高高兴兴地走了。唉，总算善始善终地结束了这段打工生涯。也结束了工艺工程师笔记！ | 
发表于 2013-6-27 20:44:04
这老板真小气，干嘛不配辆车呢？
