孔内倒角---[图，请教]

冬天sz

图面的要求是C0.1,正常的理解是去毛刺也没有什么特别的要求,但是孔角不可以是尖角.这个工件量挺大,必须要考虑加工成本.

浪卷云

我想的是采用冲孔的方法，外侧完全可以满足要求，只是内侧会出现棱角（模具做的好，可以实现无毛刺）。
具体方法是内模固定在垂直液压伸缩杆上，零件套在内模上，工作时内模上移，顶住上面的固定挡板，用6个冲头同时水平冲孔来保证6个孔的位置度以及精度，并提高加工速度。

; k* n/ {6 I. n: Q- C4 d

说明：1、固定挡板应能准确控制零件冲孔位置，为了防止把固定挡板顶掉，液压伸缩杆上应装有限压阀！

2、水平冲头可以装在油缸内，起到稳定导向作用，并保证精度！

* p3 X3 R3 L5 ~6 {

3、条件可以的话可以用电气控制系统，自动控制内模的移动以及冲头移动，实现自动加工。人只需要在内模下移的时候更换零件。（间隙时间要设计好）

4、加工一个零件上的6个孔总用时不超过10秒！

1 n4 W$ a% Y: n+ S9 v+ c

 

请楼住考虑一下，如果可以使用别忘记说声谢谢！！这样足够了，如有其他问题，请继续联系！

 

( e* ~$ K4 K! K( K" m* U6 ?

 

浪卷云

上面的方法只是我的设想，希望各位高手指点、评论一下它的可行性！

! t2 y( v0 ~, W4 m

海哥007

用一个直径约500毫米的铸铁容器，里面放上若干工件，把废旧砂轮锤成约1厘米的碎块和工件混合在一起。设计一个震动装置，让容器不停的震动。这样可以去除工件上的所有毛刺，且效率很高。

浪卷云

这样会损坏工件表面的啊？楼主说手工磨的时候都会有影响呢！

cullygrat

楼主是否对化学浸泡去毛刺感兴趣呢，我们老板研制的化学浸泡液就是专门去毛刺的。如果你感兴趣的话可以给我们寄需要去毛刺的零件，我们使用化学去毛刺方法加工后给您寄回去，你看一下效果是否满意。

skudy

海哥的办法真高明，原来我也用过，是一位老师傅教的，现在都记不得了呵呵！不过是用专用的金钢砂！

gn3

可否先钻6个孔，再加工37.5的孔啊？

骆驼2046

同意一叶知秋么 网友的观点，是不是工序改下会收到意外的效果，如果是先加工6个小孔，即使此时内孔和外园有毛刺，在对内孔和外园加工时都把毛刺加工掉了。不过前提是6个小孔只是要求去毛刺并没要求倒角，如果要求倒角而不是纯去毛刺，那这样的工序也解决不了问题。

; g1 b7 y9 ?6 s; K; a! R. d以上属个人意见，不知道各位大侠认为通过改变工艺能否达到要求？

hytbingxue

是要求去毛刺还是要求倒角？